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关于自动旋压机的零件

自动旋压机的旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加的---工艺，将金属筒坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。数控旋压加工特点是适用于中小批量生产、加工材料壁厚大、成型拉伸长度大、加工精度中等、形状复杂的回转体薄壁零件。

自动旋压机的旋压适合哪些行业和哪些零部件？

自动旋压机的旋压的适用范围很广，适合汽车、潜水运动、照明、机械制造、家电、化工、风力、航空航天、石油、轨道交通、道路建设、广告、金属加工、乐器、厨具、酒店用品等行业，用来生产如下零部件：

汽车/摩托车/卡车/客车车轮、轮辐、轮辋锁面、轨道车辆车轮、cng罐、工业气体瓶、蓄电池、运输和存储工具、灭火器、反光杯、风机部件、烹饪锅、分离器部件、罐底、封头、燃料容器、传动轴、圆柱形管件、精密管、液压缸、离合器支架、转换器外壳、空心轴、制动活塞、多v型皮带轮、飞轮起动齿轮、带密封环槽的驱动部件、交通信号灯杆、旗杆、精密铝合金杆件、道口杆、有凹槽的空心轴等。而如果工件在生产过程中变形一些的话，各位朋友应该采取多次退火，这样才能够使得工件终生产取得更理想---，希望人们生产过程中都科学认识。

一般来说，车用锻造轮毂，又轻巧，又坚固，但是成本高，低端车用铸造轮毂，近些年铸造+旋压的工艺方式生产的轮毂介于二者之间，获得越来越广泛的应用，秦皇岛中信戴卡的铝轮毂和河南长葛市的德威集团的镁轮毂---。

简单分析一下数控旋压机的重点发展方向

   数控旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺，普旋压工件形状各异，因而具有广泛的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形，扩旋压肋，缩旋收口，卷边成形，这几种成形中，普通旋压可以满足整体成形和局部成形。购买金属旋压加工机床，如何选择一台合适的金属旋压机许多客户考虑购买金属旋压加工，但对旋压机的了解较少，不知道如何去评估旋压机是否适合自己的产品生产，除了考虑设备的价格和使用性能，你应该注意几个重要，以下我们会详细介绍。在现代化的旋压机上，针对不同规格工件的不同技术要求，可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形，主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。

   根据中国机床工具工业协会重点联系企业反馈的数据，6月份，主营业务收入、工业总产值和销售产值呈同比下降的企业已经接近全部的70%，其中亏损企业占比接近40%。

   “压机机床行业的市场需求总量明显减少，不过需求结构---升级的市场变化特征日益明显。”中国机床消费市场需求升级主要体现在自动化、客户化、换挡升级。

    市场需求结构的不断升级，也倒逼了压机机床企业加快转型升级的步伐。数据显示，金属加工机床产品产值数控化率持续上升，主要原因是非数控机床产品产出大幅下降。

普通旋压的基本方式

1.1普通旋压的基本方式

在旋制各类薄壁剖面形状的产品时，主要是以改变板坯的形状为主，而板坯的厚度变化较小，称这一类旋压方式为普通旋压。普通旋压的基本方式主要有：拉深旋压拉旋、缩径旋压缩旋和扩径旋压扩旋三种。

1.1.1拉深旋压

拉深旋压是以径向拉深为主体而使毛坯板材或预制件直径减小的成形工艺。也可以说它与拉深成形相类似，但不用冲头而用芯模，不用冲模而用旋轮。它是普通旋压中较主要和应用较广泛的成形方法。毛坯弯曲塑性变形是它主要的变形方式。

1.1.2缩径旋压

缩径旋压是利用旋压工具使回转体空心件或管状毛坯进行径向局部旋转压缩以减小其直径的成形发。

缩旋过程是将毛坯同心地夹在适当的芯模如实芯的，组合的或无芯模中，将需要成形的那部分露出装卡具的外面，当主轴带动毛坯旋转时，依据所采用的控制方式，是旋轮按规定的形状轨迹作往复运动，逐步地使毛坯缩径，进而得到带有腰鼓形状或封闭球形的零件。但数控旋压近年来经过工艺技术不断改进后，旋压产品的外壁表面已经跟手工旋压非常相近。

1.1.3扩径旋压

   利用旋压工具使空心回转体容器或管状毛坯进行局部中部或端部直径增大的旋压成形方法，称为扩径旋压扩旋。