江西管壳式换热机组厂家放心-「华辰宝義供热设备」

水垢对换热器的危害如下：

　　在换热器的的广泛使用中我们会发现在大量循环交换设备中，水垢得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，使设备在遭到损害的同时降低了运行效率。

　　换热器在热交换过程中，由于冷媒流体冷冻水吸收了工作流体冷却水的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的cahco32和mghco32在温度的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

　　小小的水垢竟然能产生这样大的伤害，实在值得我们在使用的时候多注意这方面的问题。

　管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单，操作-，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广泛的类型。

　　换热器厂家介绍对管壳式换热器的选用，可从工艺条件、结构参数和换热器设计标准进行考虑：

　　一、结构参数

　　1、管的结构参数

　　为满足允许的压力降，一般选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，采用外径为25mm的管子。考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素，管长一般采用4~6m.对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。

　　2、壳程折流板

　折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。

　　3、管程数和壳程型式

　　管程数有1~12程几种，管程数增加，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的-。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。

　　二、工艺条件

　　1、压力降

　　增加工艺物流流速，可增加传热系数，但关系到换热器的压力降，使磨蚀和振动破坏加剧等。

　　2、温度

　　冷却水的出口温度不宜高于60℃，以免结垢-。高温端的温差不应小于20℃，低温端的温差不应小于5℃。当两工艺物流之间进行换热时，低温端的温差不应小于20℃。在冷却或者冷凝工艺物流时，冷却剂的入口温度一般高于5℃。在对反应物进行冷却时，为控制反应，应维持反应物流和冷却剂之间的温差不低于10℃。

管壳式换热器常见问题及解决措施

管壳式换热器也成为热减缓器，主要是应用在石油、化工等行业进行介质热量交换的主要设备，是整个工艺流程中不可或缺的关键设备之一。

管壳式换热器的组成

管壳式换热器主要由三个部分组成，分别是前端结构、壳体、后端结构。

其中后端结构中的管束是朂为重要的部件之一。它承担了介质热量传递和热量交换的性能，换热管决定了换热器的换热面积。

------对换热器管板换热换热管从设计、制作到验收都进行了重点明确规定，这也是侧面反映出换热管的重要性。但究其-，还是因为换热管和管板连接简称管头容易出现泄露和渗漏的故障现象。

管壳式换热器容易出现问题的原因

1. 管头数量太多，焊接工程量大，容易产生焊接缺陷；

2. 管头所承受的工况异常-；

3. 换热器运行中壳程流体产生的-振动引发管束不断振动，这是造成管头破坏的主要因素之一。

4. 管程介质对管头的冲蚀或腐蚀。

换热器是将一部分热量从热流体输送到冷流体的设备，也称为热交换器。换热器的主要功能是将热量从温度较高的流体传递到较低温度的流体，使流体温度达到规定的工艺指标，以满足工艺条件的需要。目前，在换热器中，应用更多的是管壳式换热器。

　　什么是管壳式换热器呢？

　　所谓的“管壳式换热器”，它有另一个名字叫“列管式换热器”，是一种以封闭在管壳内的管束内壁作为换热器传热面的管式换热器。这种管壳式换热器具有结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢的特点，但其传热系数低、占地面积大。所以，通常情况下，管壳式换热器可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是应用更广的类型，也是人们选择换热器类型的-。

　　管壳式换热器的分类

　　工业换热器通常按结构、传热过程、传热表面的紧凑性、所用材料、流型、流体的分相、相态和传热机理等方面进行分类。下面，我将详细为大家介绍一下，管壳式换热器的分类。

　　1.按流体流动形式分类：

　　根据管壳换热器内流体流动的形式，可分为汇流、逆流和横流三种形式，其中换热器壁上的热应力比较小，在相同条件下壁面间的传热温差，因此逆流是其它流动方式的-形式。

　　2.按结构特点分类：

　　它可分为固定管板、浮头式、u形管型、填料功能型、滑动管板、板式、薄管板等。

　　3.按所用材料分类：

　　一般来说，换热器可分为金属材料和非金属材料。非金属换热器主要包括陶瓷换热器、塑料换热器、石墨换热器和玻璃换热器。

　　4.按传热面的特征分类：

　　根据壳内换热管表面的形状，可分为螺纹管换热器、波纹管换热器、管换热器、表面多管换热器、螺旋槽管换热器、环槽管换热器、纵向槽管换热器、翅片管换热器、塞式换热器、锯齿管换热器等。