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稳定土拌合设备的作业要求??

    稳定土拌合设备在基础建设中运用广泛，有水稳拌和站、灰土拌合站、二灰石砾拌合站、稳定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。有时混凝土搅拌站也被成为混凝土拌合站。

??稳定土拌合设备的定义是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备，它的生产能力通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力从 300t/h 至600t/h。 稳定土拌合站使用规范要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场;对石灰堆进行覆盖，---时建厂棚存放石灰。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：

1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动-紧固；

2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；

4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；

5、检查漏电保护装置是否---有效。

6、检查搅拌机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和---；

7、检查空气压缩机有无异响和漏气现象，压缩空气的压力保持在0.7mpa左右的范围内时方能使用气动设备；

8、检查进料皮带托辊是否完好、皮带是否跑偏，料仓平皮带运转是否正常；

9、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准；

10、检查称量装置是否完好准确；

11、将设备上所有仪表的指针调到“0”位；

12、为---振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤；

13、经检查或停机时间较长的设备，要重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空转试车，确认正常后，方可进行生产

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。在雨季施工水泥稳定土，---是水泥土结构层时应---注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”---的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。