钢筋混凝土排水管防止堵管,混凝土或砂浆遇水时,极易造成离析。有时在泵送砂浆时,便发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,砂浆离析而引起的,预防办法是:泵前用水湿润管道后,从管道的较低点将管道接头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。例如,要按照使用的部位例如抹墙,贴地砖,贴墙砖等选择合适的砂浆比例,每次搅拌好的砂浆以在两个小时使用完毕为宜。泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则极易造成堵管。
曲靖市东星耀水泥制品有限公司(原星耀水泥制品厂)始建于2008年,产品包括各型号钢筋混凝土排水管、电缆盖板、检查井盖板、落水蓖子、街沿石、流水石、透水砖、人行道砖、植草砖等混凝土预制构件。我厂从成立至今,始终坚持诚信经营,以顾客为中心的理念,产品---用户---,至今所供应的产品。泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则极易造成堵管。
钢筋混凝土排水管含砂率过小、粗骨料级配不合理会怎样
细骨料按来源可分为:河砂、人工砂即机制砂、海砂、山砂,其中河砂的可泵性好,机制砂的可泵性差。细骨料按粒径可分为:粗砂、中砂、细砂,其中中砂的可泵性好。
粗骨料按形状可分为:卵石、碎石。卵石的可泵性好于碎石。骨料的大粒径与输送管道的小口径也有关系,卵石的大粒径应小于1/3口径,碎石的大粒径应小于1/4口径,否则也易引起堵管。
由于材料的不同,细骨料的含量即含砂率、粗骨料的级配都存在一个佳值。通常情况下,含砂率不宜太低,应大于40%,大粒径粗骨料的含量不宜过高。合理地选择含砂率和确定骨料级配,对提高混凝土的泵送性能和预防堵管---。
钢筋混凝土排水管中水泥用量过少或过多有什么影响
水泥在泵送混凝土中,起胶结作用和润滑作用,同时水泥具有---的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水,水泥的用量也存在一个佳值,若水泥用量过少,将---影响混凝土的吸入性能,同时使泵送阻力增加,混凝土的保水性变差,容易泌水、离析和发生堵管。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320kg,但也不能过大,水泥用量过大,将会增加混凝土的粘性,从而造成输送阻力的增加。二、选用建材市场上---的砂浆用砂,尤其要控制沙子的含泥,泥含量高将降低粘结程度。
另外水泥用量与骨料的形状也有关系,骨料的表面积越大,需要包裹的水泥浆也应该越多,相应地水泥的含量就越大。因此,合理地确定水泥的用量,对提高混凝土的可泵性,预防堵管也很重要。
混凝土水泥排水管带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝,喷以水泥砂浆保护层,采用钢制承插口,同钢筒焊在一起,承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头,是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构,具有钢材和混凝土各自的特性。根据钢筒在管芯中位置的不同,可分为两种:内衬式预应力钢筒混凝土管pccpl、埋置式预应力钢筒混凝土管pccpe。由于材料的不同,细骨料的含量即含砂率、粗骨料的级配都存在一个佳值。执行美准ansi/awwa
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