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螺杆压缩机过滤器常见故障原因及解决

螺杆压缩机过滤器过滤效果差: 1.对进气未经预处理,增设前置过滤器; 2.滤芯衰老,调换滤芯; 3.空气含有滤芯不能吸咐的化学物质; 4.流量超过额定值,调换大流量过滤器; 5.过滤器内部有气流短路,找到原因,对症处理; 6.滤芯紧固螺丝未上紧,上紧滤芯; 7.过滤器进出口接反,认准标记方向重接; 8.下游管道不清洁,冲洗下游管道; 9.使用点有残留污染物,清除残留污染物; 10.旁路阀门未关紧,关紧旁路阀门. 

螺杆压缩机过滤器压降增大: 1.芯堵塞或吸附量过大,调换滤芯; 2.进气杂质负载大,进行预处理; 3.过滤器安装不水平,重新安装. 4.滤筒积水,找出原因,排余积水; 5.自动排水器失灵,调整修复或调换排水器; 

螺杆压缩机过滤器不工作: 1.进、出气口阀门未打开,打开阀门； 2.滤芯---堵塞,调换滤芯； 3.过滤器损坏,调换过滤器； 4.配管堵塞,修复配管器.

空压机维保的7大要点：

      1．维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

      2．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首1次运行500小时须更换新油，以后按正常空压机排换空压机日常维修要哪些需要注意的油周期每4000小时更换一次，-行不足4000小时的机器应每年更换一次。

      3．油过滤器在次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

      4．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

      5．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

      6．每次换油时，须同时更换油过滤器。

      7．更换部件尽量采用公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

螺杆式空压机的故障维修

　　螺杆式空压机在长期的使用当中，因操作的不规范或是内部零件的老化都会使得机械的运转出现故障，从而导致机械无---常运转，影响日常生产的顺利进行。总体来说，螺杆式空压机的故障主要有以下几方面：机器问题、内压问题、油位问题、油温问题。不同故障的产生也需要使用不同的维修方法，具体可采取以下措施。

　　首先是机器问题，通常机器方面会出现无法启动的现象，产生此现象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信号未消除导致。针对此故障的维修方法是在控制面板当---故障信息调出并---确认，同时复位。

　　其次是内压问题。在内压方面通常会存在内压过高及内压过低的现象。出现内压过高的原因及维修方法如下：传感器失灵，针对此原因可进行传感器的更换，可排除故障;油气分离器的滤芯被堵塞而导致气体未能及时排出使罐内气压升高，针对此原因可进行油气分离器滤芯的更换，可排除故障;zui小压力止回阀无法打开，针对此原因可进行止回阀弹簧的更换，可排除故障。出现内压过低的原因及维修方法如下：进气过滤器被堵塞，针对此原因可进行过滤器的更换或清洗;进气口止回阀被卡住，针对此原因可进行止回阀弹簧或是阀体的更换;进气阀无法打开，针对此原因可进行电磁阀的更换或是对加载电磁阀的线路进行检查;放气管路出现泄漏，针对此原因可将卸载电磁进行紧固处理或是装饰卸载电磁进行更换;油气分离器的滤芯被击穿，针对此原因可进行油气分离器滤芯的更换。

螺杆机吸气温度到38℃一般不会有什么不好的影响;螺杆压缩机正常排气温度，环境温度加50—55度之间是正常的。38+55=93℃ 这个温度长期运行对螺杆空气压缩机影响不大;(但如果您的螺杆空压机排气温度超过93℃，那么说明螺杆空压机散热方面出现问题了(这时就得排除空压机高温问题有可能需要---压机保养

排气温度不能太高，因为排气温度和油温有很大关系，若油温过高对设备，长期运行会导致空压机机油结胶、积碳、粘度变---一系列问题!空气中的灰尘对压缩机伤害也是很大的，灰尘进到油中，使油浑浊，容易导致油温及排气温度升高，加速橡胶管的腐蚀等。