孝感车床旋风铣厂家供应「多图」
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旋风铣的刀具和附具
在内螺纹的旋风铣削时是借用nc-120装置上的刀片、刀盘和刀杆,其机构如图1所示。并设计制造了一根接杆,前面连接nc-120刀杆和刀盘,后面的锥柄与机床主轴连接(图1)。该刀片是可转位、不重磨硬质合金刀片,其尺寸和角度精度较高,可装于铣刀盘,同时装4~6把刀片,组成多刃铣刀盘。通过刀盘尾部的定心柱和螺纹与刀杆联结,又通过刀杆尾部的短锥、键和螺钉,紧固在可装入锥孔的刀杆上。该刀具有同时参与切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等优点。由于采用了宽调速的进给伺服电动机和宽调速的主轴电动机,可以不用或少用齿轮传动和齿轮变速,这就简化了机床的传动机构。由于刀具直接连接主轴,在选择刀盘时,主要是考虑加工螺距的大小和螺孔的深浅,螺孔直径不是考虑的主要因素。铣螺纹用的刀具也可自行设计,但其制造精度要满足工作的要求。为---其牙廓尺寸精度和表面粗糙度,尽可能采用多刃结构。
亿洋科技与您分享数控旋风铣的特点有哪些?
1、数控旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机;根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。
2、刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm;每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。
3、数控旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动,传动平稳,无滑差,速比更恒定。
4、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5μm;每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。
5、数控旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工:
6、数控旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工:
7、旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈
旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置,旋风铣床夹持工件完成低速进给运动,旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转,完成切削运动。现有的双刃铣刀通用性较强,在对工件进行铣削加工时排屑能力长,使用寿命短,又由于加工时产生的废屑得不到切断,往往会造成麻烦,甚至影响工件的加工及人身安全,并且在切屑过程中,会产生较大的热量,现有的铣刀由于刀尖处切削温度高,来不及降温,容易使铣刀磨损变大变快,不仅影响工件的加工精度,也影响到自身的使用寿命。电机带动转子转动,转子与定子形成动态密闭容积腔体,随着螺纹线向前移动,达到输送介质的目的。
数控旋风铣机床本机将旋风头安装在数控车床中拖板上,主轴卡盘夹持工件低速旋转,旋风头上硬质合金刀具作高速旋转,驱动电机传动滚珠丝杠,完成进刀、切削。产品特点:加工蜗杆、丝杠等工件的外螺纹能一次成型,加工效率是传统加工方法的十倍以上,对操作者操作技能要求降低,同时提高机床的使用寿命。螺杆泵转子采用的是双吸式结构,螺杆的两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。
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