全自动医药试剂灌装机厂家厂家供应「曼科」

动力采用定型套装齿轮传动,电子调速电机,运行平稳,噪声小

1、动力采用定型套装齿轮传动，电子调速电机，运行平稳，噪声小。速度可连续调节。

2、计量泵好,度±0.5ml

3、灌装量从1-1000ml，选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便，可随意放置。灌装量能细微调节，以满足不同用户要求。

4、电源：220v

5、结构简单、-、故障少；

6、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

7、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

8、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

9、速度连续可调，操作方便。

旋松螺帽的位置随之变化

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下准。

2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽，按不同推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使转到上死点后，再将外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。

开机后曲柄不能正常旋转

1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：

a：上固定杆偏下，推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。

b：装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下清洗。

c：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。

2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：

a：阀门内有异物需清洗；

b：阀门内上、下两顶针放置错误，两顶针均朝下，不得装反。

c：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

主轴编码器信号输入到masterencoder

· 采用ed系列伺服主从跟随功能,将主轴编码器信号输入到master encoder主编码器输入,再通过encoder out输出给下一个伺服的master encoder，依次连接其余伺服。

· 利用伺服自身-功能，通过开关检测每次使柱塞泵回到一致高度。

· 利用开关检测灌装时是否有瓶，此信号可直接接入伺服驱动器i/o也可通过plc再给伺服，如果有瓶则伺服开始灌装，速度和主轴轴速度比例一致。