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圆锥破碎机开机前的准备工作

正确的操作和维护对液压圆锥破的效率和使用寿命-，相信每一位用户也深有感触。那么液压圆锥破在日常操作中要注意什么呢？小编为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要点。

一、开机前准备工作

1.检查安全防护装置是否齐全、有效，-符合运转要求；

2.检查润滑油、液压油液位是否合适，查看管路系统有无渗漏，油滤网有无堵塞等问题

3.检查皮带有无破损现象，是否擦拭干净；检查皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1-2个皮带的厚度为宜；

4.检查防护装置、机壳封闭是否完好；

5.检查破碎腔内有无矿石或者其他杂物，手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞；

6.检查排料口大小是否满足实际要求。

7.检查固定衬板、活动衬板的磨损情况，有无松动现象。

怎样判断圆锥破碎机破碎能力的好坏？

圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎的物料数量。圆锥破碎机的锤头从锤板上向外-的长度是有限的，因此，不管块体有多大，总是会按照伸长的长度把它敲下，再进一步破碎。

从而使圆锥破碎机的进给尺寸达到转子直径和宽度的2/3。相对大的可一次破碎的给料块无需用锤子支撑，这与破碎机破碎中型矿石的情况明显不同。

圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎物料的数量，一般以吨/小时计算。材料硬度。材质越硬，断裂就越难，而且设备磨损更-。研磨的速度很慢，当然研磨的能力不大。

物料含水率高即物料含水率较高时，物料容易粘附到破碎机上，且在物料运输过程中容易堵塞，导致物料破碎力下降。

粉碎性产品的细度高，即粉碎性产品越细，其破碎能力越小。物质组成。物料在粉化前所含的粉料越多，粉料的粘附性越强，从而影响物料的输送。应预先筛选细粉含量。

物料粘性。这就是说，材料的粘度越大，附着越容易。圆锥破碎机锤头和颚板的耐磨性越好，其破碎能力就越强。如不耐磨，将影响破碎性能。

圆锥破的检测工作需要做什么？

1.一般检测时间在设备运转完毕后，冷却5-6个小时再开始检测。

2.检查人员先用手检查圆锥破面的平整度，看有无凹凸，如有凹凸，请告知技术员。

3.对不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。

4.对于空运中的圆锥破机运行作业，在开机前，要检查设备是否安装-，检查正常后才能开机，在空运转台时，要检查设备的密封性、卡阻、摩擦力、是否有碰撞等。

5.试转时，看筒体是否有明显晃动，噪音是否过大，-筒体晃动幅度不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。

6.在圆锥破片投入正式工作后，工作人员需将专门用于滚动轴承的温度计插入轴承座的油控制中，大约每隔一个小时测量一次，直到温度稳定。