包头厚壁螺旋管的行业须知「在线咨询」

避免厚壁螺旋管在运输过程中的损耗

厚壁螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。厚壁螺旋管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免厚壁螺旋管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题

1、厚壁螺旋管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、定尺的厚壁螺旋管可以不打捆。

3、厚壁螺旋管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。厚壁螺旋管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。

4、如果客户要求厚壁螺旋管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在厚壁螺旋管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

5、薄壁厚壁螺旋管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和厚壁螺旋管材质一致的钢料。

6、如果需方对厚壁螺旋管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

8、规定厚壁螺旋管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159mm到500mm之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据厚壁螺旋管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。

9、厚壁螺旋管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织厚壁螺旋管在容器内散落可以在打捆或者在厚壁螺旋管外部焊接防护支架等。

厚壁螺旋管的生产工艺简单生产效率较高

厚壁螺旋管的直缝管属于焊接钢管，焊接钢管是由钢带或钢板焊接成型的钢管，变形为圆形或方形，并在上面设有接头。 表面。 用于焊接钢管的钢坯是钢板或带钢; 它根据焊接方法分类。 焊接方法分类厚壁螺旋管可分为弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，厚壁螺旋管，邦迪管等根据不同的焊接方法。 电焊钢管：用于石油钻探和机械制造。 厚壁螺旋管：可用作水煤气管，大口径厚壁螺旋管，用于高压油气输送等; 厚壁螺旋管用于油气输送，管桩，码头等。

根据焊缝的形状，可分为厚壁螺旋管和直缝管。 直缝焊的生产工艺简单，生产，成本低，开发速度快。 厚壁螺旋管焊接强度一般高于厚壁螺旋管的螺旋焊接强度，窄坯料的生产直径可以。 对于焊接管，也可以从相同宽度的坯料生产具有不同管径的焊接管。 然而，与相同长度的厚壁螺旋管相比，焊接长度增加了30％至100％，并且生产速度低。 因此，大多数较小直径的焊接管是直缝焊接的，而大直径焊接管大多是螺旋焊接的。

厚壁螺旋管用于各种应用中。 通用厚壁螺旋管制造商采用普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，产量大，主要用作输送流体的管道或结构件。  .2，根据使用的三种类型供应：a，根据化学成分和机械性能;  b，根据机械性能;  c，根据水压试验供应。  a类和b类供应的钢管，如果用于承受液体压力，也要进行水压试验。 无缝管包括锅炉无缝管，化工电源，地质厚壁螺旋管制造商和石油无缝管。

厚壁螺旋管的结算方式

目前在厚壁螺旋管销售中，经常会碰到两种结算方式，一种是检尺、另外一种就是过磅，过磅的价格一般要比检尺贵300元/吨左右。

一：厚壁螺旋管检尺怎么算

厚壁螺旋管检尺就是按照长度进行结算，假设你购买10吨219*8的厚壁螺旋管，如果按照检尺计算的话，就是10*1000/0.2466/8/211，后结果是24米，这是按照厚壁螺旋管理论重量计算出来的结果。

二：厚壁螺旋管过磅怎么计算

厚壁螺旋管过磅就是按照重量进行计算，假设你购买10吨219*8的厚壁螺旋管，如果按照过磅计算的话，交货的时候一定就是10吨的货。

三：由于厚壁螺旋管是下差，因此检尺出来的话，实际重量不够10t。

厚壁螺旋管生产工艺流程

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首---行全板超声波检验  一般生产并不检验母材

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线---钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对厚壁螺旋管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用x射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。