万江铝材件喷粉加工给您好的建议「多图」
发布者:东莞市横沥柏拉图五金厂 时间:2022-1-14
影响铝型材喷涂的因素:1、上粉率粉末涂料的上粉率,一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率,从喷涂机理可知,静电喷涂的主要吸附力是静电力,粉末上粉率的高低,主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律,在一定时间里,粉末涂料颗粒的带电量有如下关系qs=3πεο[ε-1/ε+2]d2e式中,qs为粉末颗粒的带电量;ε为粉末介电常数;d为粉末颗粒的粒径;e为外加的电场强度;εο为直介电常数8.9*10﹣11f/m)。因此提高粉末微粒的带电能力,可以提高粉末涂料的上粉率。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点:1、耐候性好,氟碳涂料中含有一种f-c键,键与键之间的距离不超过0.126nm,是所有化学键中键距较短的,键能可达460kj/mol,一般情况下很难断裂开来,f-c键具有---的耐候性,可抗强紫外线的长时间照射,即使是在条件---的室外环境下,外观上还可以保持20年不褐色,可延长工业铝型材产品的寿命。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点:耐腐蚀性强,为了增加面漆与金属涂层之间的附着力,提高涂层表面的抗渗透力,要先在工业铝型材的基材表面涂上一层底漆,厚度为5-10μm;接着再是涂上一层厚厚的面漆,进一步保护涂层不受到酸雨、---污染以及紫外线的照射,面漆的厚度可达30μm;然后涂上一层5-10μm厚的罩光漆,主要是为了保护面漆,提高抗腐蚀能力,增强涂层表面的色彩,使涂层看起来色泽均匀,呈现不同的颜色。
影响铝型材粉末涂装的因素是多方面的,甚至是非常复杂的。文章从铝型材的前处理、粉末涂装、固化以及性能检验等各个环节详细讨论了影响涂膜的因素,-严格控制工艺过程条件的重要性。
铝型材加工过程中会有一个表面喷涂的过程,但是铝材表面喷涂也是有一定的工艺原理的,一般要求在工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力,令铝材表面色泽亮丽,并且装饰性能强。万江铝材件喷粉加工
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