硅铁粉生产厂家在线咨询「坤鑫达冶金」

       硅铁是以焦炭、钢屑氧化铁皮、石英或硅石为原料用电炉冶炼制成的。是铸铁和炼钢的重要辅助材料，用于脱氧及调节钢材的化学成分。

       硅铁具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。---是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂帮助析出石墨和球化剂。

       电极较深的插放炉料，可以提高炉温和扩大坩埚，为冶炼反应充分进行，创造了---的热量条件。因此，使电极较深的插入炉料，是冶炼操作中的重要环节。

       当电极插入炉料较深时，热量损失少，炉温高，坩埚大，炉内化学反应速度快，于是出铁量多，单位电耗低。反之，电极插入炉料较浅时，刺火和塌料现象均较多，热量损失大，炉温低，反应不能充分进行，因此，就不会有较好的技术经济指标。

       电极的插入---，主要与冶炼品种和炉容量大小有关。

       为什么要捣炉，如何捣炉？

       捣炉是挑翻内里粘结大块的炉料和料面的烧结区，以增加料面的透气性，扩大坩埚，租金炉内化学反应加快进行。

        硅铁冶炼时，硅石在高温下仍具有很大的粘结性。如果不及时捣炉，影响透气性，产生刺火，干过缩小，炉内反应速度和降辽速度均减慢等。显而易见，捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚容积的重要操作。塌料和刺火情况：正常配料情况下，如果塌料和“刺火”现象频繁，说明电极插入炉料太浅。通常在出完铁之后，原则上要捣一次炉，如果炉况---不必每次捣，可采用扎透眼的方法，---料面的透气性。

       捣炉要求：捣炉速度要快，力求减少热量损失。捣炉适应将透气性不好的区域全挑开，注意力求少破坏坩埚。

开、堵出铁口是炉前的主要工作，它对维护出铁口、减少炉前事故和---正常冶炼具有重要作用。怎样开出铁口？

1、在正常情况下，用圆钢捅开，合适，它既经济又能防止出铁口相电极的波动。

2、借助烧穿器用圆钢烧开。当出铁口难开时，可以用圆钢接通烧穿器烧开。此法既消耗电能又影响出铁口相电极插入---，对炉况不利。

3、用氧气烧开。如果采用上述两种均打不开出铁口时，可用氧气烧开。新出铁口采用此法。但是，必须注意。此种情况在较小容量的硅铁电炉是比较经常发现的，为了纠正这种不正常现象，应将炉中碳化硅尽量掘出，或附加些钢屑破坏碳化硅，同时适当地减少焦炭加入量，以---炉况。无论用哪一种方法，都应向出铁口中心线上部开眼，不准烧中心线下部，以防将出铁口烧出坑，破坏出铁口的完好性。出铁口打开后，如果铁水流速过快，可用头部带有石墨棒的圆钢通引几下。