怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力p。=入p式中p1ー一介质压力;
a一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质a≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)a=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)a=0.3~0.4。需要说明,膜压系数a反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
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定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。为了维持这一比压的稳定性，要求离心泵机械密封泵轴的窜量要控制在科学的范围之内。但是在机械密封设计的时候，因为设计不科学等因素的影响，往往会造成泵轴出现较大的窜量，影响了机械密封的使用效果。
吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。4吸入大量气体。处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没---是否太浅。4、流量不足1同b，c。处理方法：是采取相应措施。2系统静扬程增加。处理方法：是检查液体高度和系统压力。3阻力损失增加。处理方法：是检查管路及止逆阀等障碍。4壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：是更换或修理耐磨环及叶轮。5其他部位漏液。处理方法：是检查轴封等部位。6泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：是清洗、检查、调换。5、扬程不够1同b的(1)，---离心泵标准的轴向力 在离心泵机械密封设计的时候，合理地设计轴向力的平衡机构，---它能够有效地平衡轴向力，为离心泵机械密封功能的发挥创造一个---的基础。同时，在机械密封制造的过程中，需要通过提升离心泵机械密封的设计、加工精度，来---机械密封与机械之间的---接触，以此延长机械密封的使用寿命与效果。
轴承磨损或松动。处理方法：是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。7泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。8甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：是更新甩油环。9联轴器对中---或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封-1填料压得太紧或磨擦。处理方法：是放松填料，检查水封管。 1.单端面、整体集装式、可双向转动，不受泵轴调整的影响；2.整体部件轴向尺寸应大于起安装尺寸，以便装入时易拆除定位块；3.设备启动前，应先开足冲洗水，切勿使油封处于干摩擦状态，水压不能过大(≤0.08 mpa)；4.机械密封完全处于介质中运行，抗阻塞能力强，适用于高浓度工况；
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