加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置,从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率---提高。举一个简单例子来说,比如1a1为液压泵电机1m启动的接触器,一般在图下。
前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳-,我国作为机床生产大国,过分地依赖功能部件的进口,无疑会制约中国数控机床产业的健康发展。因此,提高功能部件研发能力、技术制造水平,加快功能部件的产业化进程已成为当前迫切需要解决的重要问题,也是行业产业结构调整的重中之重。企业要在当前市场需求多变,竞争激烈的环境中生存和发展就需要迅速地更新和开发出新产品,以价格、、短的时间去满足市场需求的不断变化。
我国数控机床行业在汽车、船舶、工程机械、航空航天等工业的带动下,我国数控机床行业有望迎来新的发展,预计未来几年我国机床工具市场消费额将平稳增长,年均增速将超过10%,到2015年,全国数控系统需求将达40万台套,年销售额将达8500亿元。自动化程度低,基本上还是“一个工人、一把刀、一台机床”,导致劳动生产率低下,产品不稳定。
●点位控制
点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
●直线控制
点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
改造后的车床属于开环控制。由于开环系统自身固有的缺陷不容易---加工。因此,合理选择伺服系统是课题的一个中心环节。步进电机工作原理特性和实际应用正好符合我们的这一需求,所以,改造系统选择步进电机作为双向进给驱动电动机。步进电机是一种通过电脉冲信号控制相绕组电流实现定角转动的机电元件,与其他类型电机相比具有易于开环控制、无积累误差等优点,在众多领域中获得了广泛的应用。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率---提高。为了得到---良的控制结果,出现了很多步进电机控制系统。
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