MD型多级离心泵按需定制「多图」

md应更换密封元件。

泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；

本型泵装配的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配来-，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二-钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。

b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来-。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。

md、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。

md型多级离心泵 的过电流构件选用耐磨损锻造铝合金，轴选用40cr，均衡盘、均衡环选用堆焊钨钢，具备节能，耐磨损-，气蚀特性好，长寿命等特性。非常适用矿山开采排水管道，液-溫度不超出80℃，-液体颗粒物含水量≤1.5%的煤矿水以及它相近液-。泵的密封性：泵的吸进段、中区、吐出来段中间静止不动融合面用垫纸来密封性。具代表性的-碳素钢为45号钢，其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。md型多级离心泵各个间选用节流阀密封性。两边轴封选用软填料或机封设备。选用挡水圈挡水，避免水进到滚动轴承。滚动轴承一部分：全部电机转子由径向两商的滚柱轴承来支撑板，滚动轴承选用润滑脂润化。用滚动轴承来支撑板的泵，选用稀油润化，并用食油环开展自主润化。

主动轴与衬套磨损后的修复

　　md型多级离心泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响卧式多级泵容量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。把泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损-且配合间隙-超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理

　　主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

自平衡多级泵输送的介质有物理化学性质

      对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质,可选用内装式机械密封。对于腐蚀性较强的介质,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决,在压力较低时,可选用外装式机械密封。md型多级离心泵轴向力产生的原因因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质,应采用单弹簧结构。对于、、有毒等禁止-的介质,必须考虑双重机械密封,以-安全。

md型多级离心泵的特点有哪些？1.尽量控制该产品的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以-产品 在的点运转，才能获得很大的节能效果。2.该产品在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。3.如发现md型多级离心泵有异常声音应立即停车检查原因。5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止。4.该产品要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。5.该设备在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。