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　　构成激烈的紊流，有效的冲破了蓄热体外表的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可完成蓄热式烧嘴频繁且快速换向请求，蓄热体可应用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。

　　高温煤气和空气流经蓄热体在相同途径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度达90%以上，因蓄热体体积非常小巧，加之小球床的流通才能强，即便积灰后阻力增加也不影响热换指标。蓄热小球具有、抗渣性强的特性，陶瓷小球的改换、清洗十分便当，并可反复运用。

　　蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球熄灭系统选用，-适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气别离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。蓄热球分实心球和凹凸开孔球。

蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有： 堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷外形后，大大进步了水处置的净化和废水处置才能，-在工业中素、、-、-及各种，等的脱水脱色去杂质等。 蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术htac技术的关键和部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好、耐腐蚀等特点。在众多工业生产中得到应用。我公司已按欧美蜂窝陶瓷填料序列标准生产出十几种材质的蜂窝陶瓷体。典型应用：冶金、化工、建材行业的高温蓄热、换热系统工业废气处理。

蜂窝陶瓷蓄热体主要净化系统介绍：

1、火力发电厂的烟气去除nox净化系统；

2、拦击焚烧有害气净化系统；

3、化学工业和工业的有毒气体净化处理；冶金行业铸造过程中的钢渣过滤器、催化剂载体、化学工业塔填料、接触式燃烧。

蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与燃烧及降低nox 排放等技术有机地结合起来，从而实现了限节能和限降低nox排放量的双重目的。

蓄热式高温燃烧技术的优势：

它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够*大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少co2排放(10%~70%)。

它通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中nox 的排放可减少40%以上。

炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。

它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。