铝模板激光切割过程中要注意的细节：
激光切割给不同生产批次之间的控制和一致性带来了---的挑战。 在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域haz的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，---已经可以对切割参数进行控制，并且利用计算机软件进行的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。
铝模板激光切割小问题不能忽视：
疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其他的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕并非主要的损坏部位。这样，我们就能得出结论：如果一个零件有可能在连接处断裂，那么激光切割技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。
2、---激光切割机：
主要优点：大功率，可以切割25mm以内的全尺寸不锈钢，碳钢和其他常规材料，以及4mm以内的铝板和板，木材料板，pvc板，并切割薄的时候速度非常快。此外，由于co2激光器输出连续激光，因此在切割时，在三台激光切割机中，它具有平滑，佳的切割截面效果。
主要缺点：由于co2激光器的大多数技术和关键技术都在欧美制造商的手中，因此大多数机器价格昂贵，多数价格超过10,000元，并且相关的维护成本如配件和配件也很昂贵。耗材---。另外，在实际使用中，操作成本---，切割时耗气量大。
主要市场定位：6-25mm厚板切割加工，主要针对大中型企业和部分纯粹对外加工的激光切割加工企业。然而，由于其激光器的大量维护损失，主机的大功率消耗和其他不可克服的因素，近年来，由于其市场已受到固态激光切割机和光纤激光切割机的---影响，因此市场是处于明显收缩的状态。据估计，在未来激光的进一步发展之后，co2激光切割机将终被光纤激光切割机所取代。
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