中山精密齿轮加工优惠报价「嘉齿机械」

齿条

                             齿条追加工注意事项

               一、 yyc的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是,为了避免产品精度下降,请勿对齿宽做消减加工。另外,对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。

              二、齿条的基准齿距线高度的尺寸管理对齿条的端面做加工时,请-注意连接部的齿距p精度。还有,连接部的齿距公差为正值时,此部分的啮合变差,所以请按负公差对接合部做追加工。下表为模数不同的齿距与公差的参考值。        

             三 、,是以齿条的底面作为基准面,使用测量用滚柱测试齿厚来实现。如果对齿条的底面进行加工,可能会使齿条的精度下降。

齿轮齿条传动设计

齿轮为主动，齿轮分度圆直径为32mm。需带动齿条的载荷为25n.m.

行程为200mm,请问盖选用什么样的齿轮和齿条？

齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点

齿轮作回转运动，齿条作直线运动，齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度v与齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为

v=(/)60dnmms?

式中 d——齿轮分度圆直径，mm；      n——齿轮转速，minr。

其啮合线12nn与齿轮的基圆相切1n，由于齿条的基圆为无穷大，所以啮合线与齿条基圆的切点2n在无穷远处。

齿轮与齿条啮合时，不论是否标准安装齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切，其啮合角?恒等于齿轮分度圆压力角?，也等于齿条的齿形角；齿轮的节圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时，齿条的节线与分度线不再重合。

齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等，齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离，即coscosbppm?????。

齿轮与齿条的实际啮合线为12bb，即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12nn的交点2b及1b之间的长度。

齿条的主要特点：

1 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。2 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

3 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线中线，它是计算齿条尺寸的基准线。

      齿轮齿条传动位置精度

     齿条固定，伺服电机带动齿轮在齿条上直线运动，要求-时的重复定位精度小于0.1mm, 不知道能不能实现？设计时要注意些什么？

    齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。

　　齿轮齿条传动

　　优点：承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可-长度对接延续，传动速度可以-，>;2m/s；

　　缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。

　　用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。