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油罐检测方法：

1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53kpa,用渗透探伤的方法进行复验。

2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。

3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到高操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内恢复常压。是由于储油罐内温度的上升与下降导致罐内压力的增大与减小，使混合油气排出罐外，外界空气被吸入罐内，造成油品的耗损。

4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。

武汉众恒于---储油罐的安装和制造：

储油罐承载的往往是一些危险原料，这给油罐的安全使用带来了---的挑战，再加上油罐使用地点多数比较-，油罐不可避免存在着腐蚀泄露等一系列问题。这从油罐本身的上都可以得到---的控制和预防，关键是，众多的油罐生产厂家是否具备了这样的油罐生产技术。我国的油罐生产技术与国外水平相当。关键是在油罐的后期使用中存在着侥幸心理，没有科学的使用油罐是引发安全事故的主要原因。当然，在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格，以其的油罐---，带给消费者的是不达标准的油罐和的安全---。储罐的安全附件，包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。。

储罐本体包括：

——与外部管道焊接连接的一道环向接头的坡口面;

——螺纹连接的一个螺纹接头端面;

——法兰连接的一个法兰密封面;

——---连接件或者管件连接的一个密封面；

——非承压元件与储罐的连接焊缝。

储罐本体中的主要承压元件包括罐顶、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250 mm的接管和管法兰。

挥发是油品的特性，在正常的温度和压力下，只要油品与空气有接触，接触的表面就会出现挥发现象。通过科学的分析总结，造成储油罐油品挥发损耗的原因有以下几种

储油罐密闭不严是造成自然通风耗损的主要原因。这种情况通常是储油罐罐顶存在腐蚀穿孔，或在两个孔眼间存在着高差，油罐内混合气密度比空气密度大，致使罐内混合气从低处孔眼排入---，外界空气从高处孔眼流入罐内，形成自然通风耗损。