宁夏酒精精馏塔-「无锡宝德金装备」

能耗要求和经济性指标

   精馏过程中消耗的能量，主要是再沸器的加热量和冷凝器的冷却量消耗；此外，塔和附属设备及管线也要散失部分能量。

   在一定的纯度要求下，增加塔内的上升蒸汽是有利于提高产品回收率的；同时也意味着再沸器的能量消耗要增大。且任何事物总是有一定限度的。在精馏塔的操作中，当干扰产生时，多个塔板中灵敏板的变化量明显。在单位进料量的能耗增加到一定数值后，再继续增加塔内的上升蒸汽，则产品回收率就增长不多了。应当-精馏塔的操作情况，必须从整个经济效益来衡量。在精馏操作中，指标、产品回收率和能量消耗均是要控制的目标。其中是-条件，在指标一定的条件下应在控制过程中使产品的产量尽可能提高一些，同时能量消耗尽可能低一些。

精馏塔的基本控制方案

   精馏塔的基本控制方式是讨论复杂和特殊控制方案乃至1优控制的基础，同时也是目前实际应用中1常见的方案。对于一个精馏塔来讲，在进料成分z一定时，只要保持v／f和d／f一定或者在f一定时保持d和v一定，这个塔的分离结果也就是产品成分y和x将被完全确定。精馏塔是一个多变量对象，因此如果将任意一个被调参数和任意一个调节参数组成调节回路，就可能有许多调节方案。而产品往往是精馏过程的主要目标，因此，在基本控制方案中，以产品指标来选取调节参数，一种是采用温度作为间接指标，一种是采用产品成分等作为直接指标。

   l按提馏段指标的控制方案

如果对釜底出料的成分要求高于塔顶出料，塔顶或精馏段板上温度不能-地反映组分变化和实际操作回流比大于几倍1小回流比时，可采用提馏段控制。提馏段温度是衡量指标的间接指标，而以改变再沸器加热量作为控制手段的方案，就是提馏段温控。

该方案以提馏段塔板温度为被控变量，加热蒸汽量为-变量。除了这个主要控制系统外，还设有若干个辅助控制系统；进料量f为定值控制或用均值控制系统；对塔底采出量b和塔顶馏出物d，按物料平衡关系分别设有塔底与回流罐的液位控制器作均匀控制；为维持塔压恒定，在塔顶设置压力控制系统，控制手段是控制冷凝器的冷却量；提馏段温控时，回流量采用定值控制，且回流量应足够大，以便当塔的处理量1大时，仍能保持塔顶产品的指标在规定的范围内。底部产品流量b在液位调节作用下也可以-b=f-d的物料平衡关系，那么该塔的产品就能得到控制。

   提馏段温控由于采用了提馏段温度作为间接指标。因此，它能够较直接地反映提馏段产品情况。将提馏段恒定后，就能较好地-塔底产品的。

   对于液相进料时，进料量或进料成分的变化很快影响塔底的成分，而提馏段温控比较及时，动态过程也比较快。采用夹套外循环式-蒸发器作为塔釜加热蒸发装置，其蒸发效率比传统的“u”型管加热釜其热效率得到大大提高，同等加热面积下，其蒸发速度可以提高1-2倍，并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗，大大-了操作方便性。提馏段温控的一个特点是回流量足够大，因而在保持塔底的前提下，仍能保持塔顶，因此即使塔顶产品要求比塔底严格时，仍可采用提馏段温控。