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谈谈金属旋压加工的方案选择有哪些

金属旋压加工是金属旋压的主要设备。为了便于金属旋压工艺的顺利进行，尚需许多配套设备及装置，如熔炼电炉、浇铸装置、车削机床、热处理炉、组合夹具等。

   国外主要生产金属旋压加工床的有美国和德国。制品的范围广，根据数控旋压加工的能力可以制作大直径薄壁管材，特殊管材，变断面管材以及球形，半球形，椭圆形，曲母线形以及带有阶梯和变化壁厚的几乎所有回转体制件，如雷达反射镜和探照灯外壳。德国在民用工业中采用旋压工艺早于美国，早期制造的金属旋压加工床中都为中、小型，近年来也制造了大型金属旋压加工床。金属旋压加工床从结构上可分为卧式和立式两种，在国外卧式金属旋压加工床的应用较为广泛，但从发展来看立式金属旋压加工更有前途，立式金属旋压加工床的刚性大，占地面积小，同时芯模和工件易于装卸，可安装在生产线上使用。

旋压工艺方案的选择

  旋压工艺方案的选择是旋压加工中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后，根据旋压件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑，选出较满意的旋压工艺方案。

旋压方式的选择

  选择何种旋压方式，主要是从形件的形状、毛坯尺寸、工艺特点等方面加以考虑。其次，数控旋压加工不管采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。对于筒形件，一般指采用正旋压或反旋压，对于锥形件和曲母线形件，一般指剪切旋压或普通旋压，或指剪切旋压和普通旋压联合方式。此外，无论强力旋压还是普通旋压都有内旋压和外旋压之分。

毛坯的处理

   毛坯的原始状态对旋压件的影响很大，毛坯出来工艺选择不当，可能导致制件量下降，甚至报废，因此，考虑工艺方案时，-以足够重视。

   高延伸率、高断面收缩和低加工硬化指数是使金属材料具有---成形性的工艺指标，究竟采用何种热处理方式，应根据毛坯材质确定。

旋压设备的选用

   为了实施所选定的工艺方案和旋压工艺规范，必须选用合适的金属旋压加工，并选配合理的工艺装备，以便生产产品，获得较高的技术经济效果。

   旋压加工是一种金属逐点变形的过程，不属于高速变形过程，但旋压线速度也可以达到1200~1500m/min以上，因此 要求金属旋压加工具有快速行程、足够的刚性和防震能力，更---的是要求旋轮座能够承受足够的径向力、轴向力，主轴要有相当大的功率。匹配尺寸检测是指采用的检具或夹具对旋压加工件进行检测，检测时必须遵循检具操作指导书进行，测量内容必须依照检验指导书的要求检测。旋轮一般采用2~3个，有的小型金属旋压加工是单旋轮。将旋轮对称地安装在主轴周围，一平衡径向力的作用，减小芯模在加工过程中的跳动和挠度。

公司拥有旋压研究室，机电液一体化技术研究室，力学性能实验室，超声波/磁粉探伤室，热处理生产线，管制气瓶生产线，可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发，研究及验证。

看看金属旋压加工工艺具有哪些---的优点

 金属旋压加工工可以生产更接近终形状的零件，该成型技术具有变形条件好、使用范围广、制品---、尺寸公差小以及可制成整体无缝空心零件等优点。我们在进行不锈钢旋压加工的时候，---的自动控制技术，运用了自动控制，通过计算机以及精密测试技术，这样就使得我们生产出来的不锈钢工件---，不仅提高了生产效益，更降低了生产成本更。我们在进行不锈钢旋压加工的时候，---的自动控制技术，运用了自动控制，通过计算机以及精密测试技术，这样就使得我们生产出来的不锈钢工件---，不仅提高了生产效益，更降低了生产成本更。随着科技的不断进步，将数控技术引入到旋压机床中，研究新一代的开放式、智能化的旋压机越来越受到人们的重视。

  金属旋压加工工艺应用非常的广泛，这和它的优点是密不可分的，所以在近些年，正在逐渐的被人们所使用，那么，金属旋压加工工艺具有哪些---的优点呢？在这里，就由正规的金属旋压加工厂家为大家进行一下简单的介绍。

    一就是金属的变形条件比较好，我们在进行金属旋压加工的过程当中，旋轮会与金属触近乎点接触，因此接触面积比较小、单位压力较大，一般的材料是经历不起这样的压力的，只有像金属这样的高强度难变形的材料，才会经得住旋压的压力，所以金属材料使用与旋压工艺。目前国外金属旋压加工的总趋势是朝着大型化、系列化、---、多用途和自动化方向发展。

   第二，经过金属旋压加工的制品范围比较广泛，我们在进行制作的过程中，可以根据旋压机的能力，去进行特殊管材、大直径薄壁管材以及变断面管材以及球形产品的制作。

   三，由于金属旋压加工厂，在进行生产的时候，采用大批量的生产，这样就会使得材料利用率高，从而也降低了生产成本。

   四是可以制作整体无缝的回转体空心件，由于这种工件对加工工艺的要求比较高，所以很多的加工工艺无法进行完成，正是由于金属旋压加工工艺的产生，很顺利的为人们解决了这个问题。消除了焊接的不连续性、强度低的弊端。

   当然，这些只是金属旋压加工工艺特点的一部分，关于该工艺的特点还有很多，在这里我们就不为大家一一的介绍了。总之，金属旋压加工是一种应用范围非常广泛的且效果非常---的加工工艺。

数控旋压机属于金属塑性成型机械

旋压是将平板或空心坯料固定在数控旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

围绕航空产业领域的新技术、新方向、新趋势，探索符合发展实际的链式聚合生态，持续推动装备制造产业在陕西西安加快发展，全力打造航空产业------发展特色高地。

数控旋压机属于金属塑性成型机械，在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业pc机相连。新型数控旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和---性高，并具有cad绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。台州市万润特种设备有限公---期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器---设备的研发和制造。

 按变形特点分为普旋数控旋压机和强旋数控旋压机；按用途分为通用数控旋压机和数控旋压机；按床身结构形式分为卧式数控旋压机和立式数控旋压机；按工具旋轮分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠数控旋压机；按控制方式分为机械、液压仿形、数控数控旋压机。另外还可以按加热与否、芯模的有无来分类。整个不锈钢旋压加工之前还是要做好总体上对时间以及原材料和具体的实施过程进行合理的规划，当你在这个方面的规划都是非常合理的，这样就可以---的---我们顺利的完成整个加工工作，这些实际的问题都要有适当的考虑了。在生产中大量使用的是通用自动数控旋压机。台州市万润特种设备有限公---期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。