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高清工业内窥镜公司承诺守信「德盟检测科技」

发布者:北京德盟检测科技有限公司  时间:2022-1-14 








内窥镜结构解析

内窥镜是一种融合了精密机械、电子技术、光学等多项技术的新型无损检测仪器。---的精密机械设计和信号收集处理是电子内窥镜的技术---,需要建立完整的能够流畅进行弯曲控制的机构和完成图像收集与远距离传输的单元。总体来说,其原理主要是通过cmos或ccd图像传感器将图像光信号转变为电信号,经过处理后,再还原为光信号,经过显示屏进行图像的呈现。



工业内窥镜的迭代

当面对超过测量范围如双物镜测量在---精度的前提下一次测量范围一般较大不超过15mm)的较大缺陷时,为了得到相对准确的数据,就必须分段测量,再将结果累加,---影响了孔探测量效率和精度。近些年各型发动机的孔探穿绕工作呈逐步增多的趋势,发现缺陷后取出探头再次定位测量,在很大程度上影响了孔探效率,而且多次穿绕增加了探头的磨损消耗和发生卡阻的几率。这就要求工业视频内窥镜产品(孔探设备具备缺陷的“即发现即测量”功能,同时尽量增大---测量的范围以及增加更多的测量模式,以便应对并满足越来越多、越来越复杂的孔探测量工作。



内窥镜多种测量的比较分析

对于点到线、---点到面的测量,单物镜阴影测量法和双物镜测量法虽然也可以实现,但前者需要探头上的测量镜头与被测物垂直而不便于操作,后者因为其成像及测量原理反馈到屏幕上的是二维平面信息,操作者也只能凭借经验在二维画面上人为操作放置测量点,无法进一步验证测量点在三维空间上选取的位置准确与否。尤其是对叶片缺口和叶尖与机匣间隙的测量,进行这种测量时,很容易把测量点放在被测叶片以外的区域,如另外的叶片上或机匣上,导致测量结果出现---偏差。而使用三维相位扫描测量法时,可生成三维点云图,通过旋转点云图像,---同角度检查所选测量点的位置准确性,一旦发现测量点位置漂移,可及时纠正。真正实现了测量后操作者仍可自行检查测量点定位是否正确,---地降低测量时出现人为操作误差的概率。




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