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螺杆空压机机头卡死故障是一种设备故障,会造成设备损坏导致后期维修费用---问题。如果能熟练掌握螺杆空压机机头卡死的原因,就能快速解决此类故障,减少企业损失。下面总结了螺杆空压机机头卡死的原因:
(1)空压机轴承老化,磨损---
空压机机头使用寿命就是轴承的使用寿命,机组轴承对空压机机头使用寿命有着重要的影响。空压机长时间运转过程中,机头大小轴承必然会产生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的限值后,就会导致螺杆的轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化,就可能发生螺杆空压机机头卡死故障。
防范措施:定期对空压机机组进行检修维护保养,在维护保养过程中需要对轴承进行检测。检查轴承的游隙,有无晃动、磨损,如发现轴承晃动、磨损等异常情况,应及时更换轴承。
(2)空压机在运行过程中供油不足、油位过低,会导致机头缺油卡死空压机机组供油不足、油位过低,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞、泄漏,会导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承---磨损以及螺杆空压机机头卡死等现象。
当螺杆式空压机温度超过100℃时,报警的灯闪烁报警,超过120℃自动停止运行。那么,压缩机温度高的原因是什么?空压机温度高的主要原因如下:
1、环境通风散热差。
影响螺杆压缩机散热的环境有三种:一是靠墙;二是螺杆压缩机附近有其他热源;三是螺杆压缩机前门和侧门打开时,电风扇不能形成强气流。
2、冷却机油油位过低。
检查冰箱时,当油位低于检查管下端时,应立即补充。运行时低于油表中心中心的方向。
3、冷却油数量少或油质差。
螺杆空压机选用厂家压缩机油。使用其它低牌号或劣质油时,粘度和比热不符合规定,温度过高。
4、散热器堵塞。
当螺杆压缩机周围灰尘较多时,长期运行后散热器表面附着有灰尘和污泥,内部铜管容易因积灰堵塞,影响散热效果。空气冷却器的外部应使用喷进行清洁。如果不干净,取下后用高压水清洗,内部用清洁水清洗。
5、螺杆压缩机电风扇叶片开裂或松动。
当叶片断裂,压缩机在5分钟内温度过高,自动停止并发出异常声音。叶片断裂,冷却风量减小,影响散热。现在必须更换或调整刀片。
6、螺杆压缩机过滤器太脏。
当它太脏时,由于阻力油不能按正常流量进入压缩机,压缩机因冷却和润滑油不足而迅速升温。
进出口油压差大于0时。滤芯需要在18mpa时更换。
7、螺杆压缩机机油切断阀故障。
过滤器和压缩机之间有一个断油阀,不能打开。当时由于缺乏油润滑和冷却,螺杆压缩机启动后启动温度迅速上升,导致停机。
8、油气分离器滤芯太脏。
当油太脏时,由于阻力过大,会影响油循环。油停止过热时,请清理或更换。
以上是关于螺杆式空压机高温问题!空压机在运行过程中可能会出现各种问题,当出现问题时,要及时做出反应。
螺杆空压机如何选择?
若用---地狭窄,则应选择立式空压机;若用---地有长程变化,则应考虑移动;若使用场合无电源,则应选择柴油机驱动式;若使用场合无自来水,则应选择风冷。
还要考虑到压缩气体的问题要清楚了解满足生产需要的压缩空气的要求,这样就可以避免为节省成本而购买超过实际生产需要螺杆空压机。
选购排气量时还应考虑高峰用量和正常用量与低谷用量。
若用水量较低,而一般用气量和高峰用气量均不大,则国外常用的方法是并联空气压缩机,使其产生较大的排放,随着用气量的增加逐次开机,这样既有利于电网的运行,又节省了能源。/6、同时也要考虑到空气压缩机的安全。
空气压缩机是一种带压力的机器,它在温度和压力的作用下工作,其安全问题应被优先考虑。
螺杆空压机的生产,需遵循规范的两证制度,即压缩机生产---和压力容器(储气罐)生产---。购买正规厂家,---空压机安全运行。
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