管道试压施工- 丹海石化

随着工业化进程不断的推进，各企业急需要能源的支持促进发展，相应的对石油也有越来越大的需求，因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送，这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用，这样才能够有效避免一些安全事故的发生。待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开,试压所加盲板的厚度按照规范选择,盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。

管道试压前应做好以下准备：

符合压力试验要求的液体或气体已经备齐

临时管线安装，必须符合管道安装---，管道支架应牢固---。

待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

在试压介质引入过程中，---管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。

管线试压试验的压力应符合下列规定：液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍；气体压力试验的试验压力为设计压力的1.15倍，且试验压力不宜大于1.6mpa；承受外压的管道，液压试验压力为设计内外压差的1.5倍，且应不小于0.2mpa。当管道系统的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式ps=1.5σ1/σ2，当σ1/σ2大于6.5时取6.5；当ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的较高试验压力。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、法兰、密封处刷检漏液的方法。材料正确：管道、管件材质、垫片类型正确，有证明书，且经过报检合格。

试压---措施

1.开工前进行安全技术交底。

2.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳定后，试压人员方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。

3.试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。

4.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端严禁站人。

5.试压期间，本段管道其他作业应停止。

6.应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采取预防措施，重要仪表设备不得露在外，雨天注意用电安全，对于电缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，防止触电。

管道系统试压过程中,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超压试验过程中发现泄漏,严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检査操作。试压合格后降ya应缓慢进行,降ya速度不宜超过0.5mpa/min,并及时打开进气口,防止系统产生负压。试压用水不得随意排放,应排入特定地点或地沟。严格遵守业主hse相关要求及有关规章制度,严禁---及---上岗。安装完毕后，在管道端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。夜间作业要有充足的照明