南平厂商可量尺定做「泉林输送带」

滚筒筛在筛分湿物料时的优势

       滚筒筛在筛分湿物料时的优势

    在筛分湿物料时，滚筒筛还具有以下优势：

　　产量大：每小时产量可达到50-800吨，这很容易实现。

　　低能耗，：鼓体采用有效的全密封结构，无尘，并采用减速传动，动力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使滚筒筛在工作中发挥更大的作用? 首先，我们须从头到尾了解鼓屏幕。 有---了解感光鼓屏幕的组成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滚筒筛主要由电动机，减速机，滚轮装置，机架，密封盖和进出料口组成。

　　辊装置倾斜地安装在框架上，并且电动机通过减速器通过联轴器联接至辊装置，并且辊装置被驱动以绕其轴线旋转。 物料进入滚筒设备后，由于滚筒设备的倾斜和旋转，筛子表面上的物料被转动并滚动，从而合格的物料(筛子下方的产品)通过排出口排出。

　　滚筒后端的底部和不合格的材料(在筛子上)通过滚筒末端的出口排出。 由于滚筒中物料的旋转和滚动，可以排出粘在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。 鼓式砂光机，鼓式筛分机和鼓式筛的原理结构几乎相同，这是人们的认识和名字之间的区别。

轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件

     轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件

      市面上常见的水洗砂设备有轮斗洗砂机、螺旋洗砂机与滚筒洗砂机。其中轮斗洗砂机是应用广、面世时间长，也很受欢迎的洗砂设备。

       轮斗洗砂机据有诸多优点：结构简单、维护方便、操作简便等，这是其成为受欢迎的洗砂设备的原因。了解这种应用广泛、销售大的洗砂设备对砂石厂有很大的现实意义。

       轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件。这是由轮斗洗砂机的工作原理决定的：该型洗砂机洗沙机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮---的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。

       在整个工艺中，叶轮要承受物料下抛形成的冲击力，还要叶轮与衬板、物料与叶轮间的摩擦力，所以说轮斗洗砂机的叶轮是整个机器中易磨损的部件。

直线振动筛噪音过大几点原因和解决办法

      直线振动筛噪音过大几点原因和解决办法

　　1、 减震弹簧松动：

　　一般情况下弹簧是和底座之间是贴死的，这样振动力会直接传递给减震弹簧，利用减震弹簧的弹性变量来缓冲，但是当振动弹簧松动，在振动力的作用下弹簧就会和底座产生摩擦力，从而噪音增加。

　　解决方法：定期检查螺丝的松紧度

　　2、 螺栓松动：

　　由于直线振动筛采用的是两台振动电机同时工作，所以在---的振动力的作用下，直线振动筛上个各个螺栓就会容易松动，使直线振动筛的筛体和部件之间产生摩擦发出噪音。

　　解决方法：定期加固螺栓。

　　3、 轴承不够准确或者损坏：

　　直线振动筛的振动源就是两台振动电机，而振动电机的就是轴承，如果直线振动筛的轴承准确度不高，就会增加轴承和电机的摩擦;轴承发生断裂时摩擦会更明显，噪音会。

　　解决方法：更换新的合格轴承。

　　4、 筛板选用的不合理：

　　筛板的材质分为很多种，有聚氨酯的筛板，还有钢质筛板。一般来说聚氨酯的筛板的摩擦噪音要低于钢质筛板，所以在不影响直线振动筛的筛分效果时尽量使用聚氨酯筛板。

　　解决办法：将钢质筛板换成聚氨酯筛板。

　　5、 筛体出先断裂：

　　每台直线振动筛的产能都是有个上限的，某些厂家由于一时产能要求比较大，工期紧就私自加大直线振动筛的负荷，这样长时间使用会使直线振动筛筛体出先断裂，这个断裂处在直线振动筛工作时就会发生出较大的噪音。

　　解决办法：合理规定直线振动筛的负荷。

振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。无轴滚筒筛是一款应用率较高的筛分设备，为了提高无轴滚筒筛的使用效果，就需要对无轴滚筒筛进行一个保养的工作，但是有很多的人不知道如何保养我们的无轴滚筒筛，那么就让小编来带大家看看无轴滚筒筛的保养方式吧。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了---筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大当含泥量大于8%时应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。4、筛板选用的不合理：筛板的材质分为很多种，有聚氨酯的筛板，还有钢质筛板。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。