菏泽燃气管高速挤出生产设备近期行情「多图」

塑料挤出机压缩区：渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计很重要。一般长度为：非结晶性(as、abs、ps)约25~35%l，结晶性(pa、pom、pe、pp、ca)约22~32%l，加玻性约28~40%l ，热敏性(pvc)l。

塑料挤出机计量区：螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。一般长度为：非结晶(as、abs、ps)性约15~58%l，结晶性(pa、pom、pe、pp、ca等)约48~58%l，加玻性约45~55%l。

塑料挤出机的主机是挤出机，传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统挤出系统由螺杆、筒体、料斗、模具和模具组成。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在压力下由螺杆连续挤出。

   螺杆是挤出机的部件，它关系到挤出机的应用范围，一般来说都，采用高强度耐腐蚀合金钢制造。 筒体：金属筒体，一般采用高耐热、耐高压、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。筒体与螺杆配合，实现塑料的破碎、熔融、充气、压紧，并将橡胶连续均匀地输送到成型系统。一般来说，桶的长度是其直径的15-30倍，这样塑料就可以充分加热塑化。

橡胶挤出机

   挤出机的规格用螺杆的外径表示，并在前面冠以“sj”或“xj”，s表示塑料；x表示橡胶；j表示挤出机。如sj-90表示螺杆外径为90mm的塑料挤出机；而xj-200表示螺杆外径为200mm的橡胶挤出机。

   挤出机结构

   挤出机结构通常由机筒、螺杆、加料装置、机头口型、加热冷却装置、传动系统等部分组成。

   挤出机的主要技术参数有：螺杆直径、长径比、压缩比、转速范围、螺杆结构、生产能力、功率等。

   1.机筒

   机筒在工作中与螺杆相配合，使胶料受到机筒内壁和转动螺杆的相互作用，以---胶料在压力下移动和混合，通常它还起热交换的作用。

   为了使胶料沿螺槽推进，必须使胶料与螺杆和胶料与机筒间的摩擦系数尽可能悬殊，机筒壁表面应尽可能粗糙，以增大摩擦力，而螺杆表面则力求光滑，以减小摩擦系数和摩擦力。否则，胶料将紧包螺杆，而无法推向前进。