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工业级高压清洗机的结构组成与维修保养
工业级高压清洗机当活塞向后运动,水通过进水阀被吸入密封腔,当活塞向前运动,迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中zui通用的形式。高速泵可以产生更少的压力损失,对起动扭矩的要求更小。但是,它能造成更快的磨损,更少的吸入量,有时噪音较大且可能损坏.90%的故障通常不是因为泵,zui常见的故障是由于构件或部件的磨损(如喷嘴密封件等)造成的,泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因,进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的产生超压损坏,活塞表面造成磨损。
电动高压清洗机电机的维护、修理
1.使用环境应进出保持干燥,电机表面应保持清洁,进风口不应受纤维等的阻碍。
2.单电机的热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电机还是超负荷或保护装置整定值太低。消除故障后,方可投入运行。
3.应-电机在运行过程中-的润滑,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应及时更滑润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑脂并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽。然后将zl-3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空隙的二人之一。
4.单轴承的寿命终了时,电机运行时的振动机噪声将明显增大,检查轴承和径向游隙的-磨损游隙达0.15mm时,即应更换轴承。
5.拆卸电机时,以轴伸端或非轴伸端取出转子都可以。如果没有-卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组成绝缘。
6.更换绕组时必须记下原绕组的形式、尺寸及匝数、线规等。当丢失了这些数据时,应向制造厂索取。随意更换原设计绕组,常常使电机的某项或几项性能恶化、甚至-无法使用。
高压清洗机电机的贮存、运输
1.电机贮存中应保持干燥。避免周围环境温度的急剧变化。
2.贮存及运输应防止电机的倾倒或倒置。
防爆高压清洗机才能达到预期的清洗效果
输油管道长期使用过程中,不可避免地会在输油管道内壁和外壁产生石油、油脂、蜡等污染物,从而造成输油管道效率等问题。常规清洗方法的使用往往不尽如人意,因为常规清洗方法是指采用碱煮法清洗油管,清洗效率不仅低,而且清洁度也不理想。怎样的清洗方法才能达到预期的清洗效果?
防爆高压清洗机,用于清洗。清洗(一根油管清洗时间仅为2分钟左右),清洗效果也-。一般情况下,防爆高压清洗机的高压水射流温度可达150。c、压力可达200bar。从这一观点来看,高温不仅能快速熔化油脂、蜡和油,而且能快速地冲洗熔体。经高温、高压清洗剂清洗。该清洗方法不仅成本低,而且节能。这是一种-的清洗油管的方法。
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