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常用磷化处理，在使用时关注点如下：溶液体系、溶液组成和浓度、酸度ta、fa、温度、溶液维护、“三废”排放等。通常认为影响磷化的因素：磷化前的预处理油脂、锈蚀层、粗糙度；磷化膜性能组成、厚度、孔隙率；后处理等。实际上，金属材质不同，磷化表面处理溶液不同。以钢铁工件磷化为例加以说明。近年来研究发现，金属基体材料的表面状态对磷化影响很大。

---滴入渗碳炉后,经过高温热裂分解

---滴入渗碳炉后，经过高温热裂分解(co)，---(co2)，氧(o2)，氢(h2)和饱和碳氢化合物(cnh2n+2)及不饱和碳氢合化物(cnh2n)等多种混合气体。 气体渗碳主要利用其中，饱和的碳氢化合物和不饱和的碳氢化合物，靠这些气体在渗碳温度分解得到原子状态的碳而产生渗碳作用。

在高温渗碳时，其分解速度较慢，分解与吸收基本平衡，因此，一般没有过剩碳沉积，而不饱和碳氢化合物，渗碳开始时会猛烈地析出碳，形成一层碳黑，附于零件表面，阻止渗碳的进行。所以，渗碳气体中不饱和碳氢化合物含量应控制低些。

奥氏体不锈钢适合着色处理

常用不锈钢中，奥氏体不锈钢适合着色处理；而铁素体由于着色溶液有腐蚀倾向，得到的色彩不如前者鲜艳；马氏体耐腐蚀性能更差，仅能得到灰黑或黑色的表面。奥氏体不锈钢其显微组织为奥氏体，它是在高铬不锈钢中添加适当的镍镍的分数为8％~25%而形成的，具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以1cr18ni9ti合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成铬镍奥氏体不锈钢系列,这类不锈钢的牌号有1cr17mn6ni15n、1cr18mn8ni5n、1cr18ni9、0cr23ni13等。

铝合金经硬质阳极氧化处理

铝合金经硬质阳极氧化处理，表面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度约５００ｈｖ左右的膜层，具有优异抗蚀和耐磨性能。铝合金硬质阳极氧化处理后的应用范围十分广泛，涉及纺织、自行车、照相机、气动元件、手术器械、光学仪器等各行业，适用于缸套、活塞、齿轮、叶轮、导轨、轴承、模具工程构件。铝合金阳极氧化膜具有多孔性和化学活性，很容易进行着色处理，根据显色体存在位置不同。