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板框全自动板框压滤机的滤板出现损坏是什么原因呢?

　板框全自动板框压滤机能否正常运行，有一个关键的因素就是滤板。但是很多用户在使用板框全自动板框压滤机一段时间之后，都可能会遇到滤板出现损坏的情况。滤板损坏很多情况下，都是因为使用方法不当，或者是维护不当造成的，滤板出现损坏不仅会造成跑料，也会导致设备的正常使用，给我们带来影响。那么，板框全自动板框压滤机的滤板出现损坏是什么原因呢？ 　　1、滤布破损 　　当板框全自动板框压滤机的滤布出现破损之后，也是可能会导致滤板损坏的。因为滤布主要是过滤介质的，它能够---的阻止固体颗粒接触到滤板，而当滤布出现破损后，那固体颗粒就会直接和滤板接触，在固体颗粒的压力下，滤板可能会出现出口堵塞的情况，进而造成滤板损坏。 　

放置过滤板,布置进水管、冲洗管和排水管

　根据工作需要，放置过滤板，布置进水管、冲洗管和排水管。配有过滤器压力指示器和回流通道以控制过滤器压力。如果是隔膜挤压式，应布置压缩空气管道。 　　机械或液压压紧装置，启动电机接通电源后应能正常工作。压力表在液压压缩和加压过程中应平稳上升，液压系统无泄漏。根据型号大小正确调整液压站的工作压力。如果在测试机器后发现燃油箱不足，补充燃油箱。

全自动板框压滤机设备实现固液分离的过滤作用

既然他们多要实现对固液分离的作用，所以他们都会要分离的装置，他们的过滤装置的原理其实是一样的，万变不离其中，就是利用一种特殊的介质物(大多数情况下是用的滤布)，这种介质物有一个特殊的性质就是对固体和液体有不同的处理方法，它只能允许液体分子从介质物上细小的缝隙中通过，而状态比介质物细小缝隙大的固体就被拦截在了介质物上，在介质物的一边堆积或存储，这样积少成多就形成的滤饼，而液体能通过介质物的就被应道向了另外一处，与介质物另一边的固体---的分离。这样就是利用了的介质物的这种特性就能帮全自动板框压滤机设备实现了固液分离的过滤作用。

全自动板框压滤机的滤布重要性占到75%以上

首先。我们的就是考虑被过滤物的性质，它的因素在选择全自动板框压滤机的滤布重要性占到了75%以上。 　　a、滤渣的剥离性能，它直接形象着全自动板框压滤机设备的工作效率。滤渣表面光滑无粘连型，滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来，过滤时间段，。相反，滤渣具有粘连性，过滤时间也会长，效率当然就会相应的降低。而且是，粘连性越好，效率就是越低。这时我们就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。 　　b、根据过滤液的酸碱性等化学性来选择，不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。耐酸性的是涤纶滤布，耐碱性的是维纶滤布。耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布了。 　　

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