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安丘液下泵的安装-「多图」
液下泵的用途及优点
液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。 液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的---，决定于储槽的结构，---时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，---可达3～4m。水流的进出水管中的阻力丧失过大有些用户经过测量，尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程，但还是提水量小或提不下水。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。 液下泵是将泵体置于液体中的一种泵，它具有以下特点。 1.由于泵体置于贮槽液体中，因而轴封要求不高，适用于输送各种腐蚀性液体，但效率不高。 2.吸人口顺着轴线方向，压出口与轴线平行，泵轴加长，立式电机置于液体外部支架上。 3.结构简单，一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。 适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。玻璃钢液下泵优势介绍
玻璃钢液下泵优势介绍
对于低洼易涝地区，在堤防决口或超过设计标准的---暴雨降临时，排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡，清洗和烘烤等修复工作量很大，将会---排水时间，增加灾害损失。运行半年后，在对该设备正常的维护保养过程中，发现液下泵密封箱内积存大量液体残留物，而且动、静密封均有不同程度的腐蚀现象，甩液盘存在---腐蚀，泵轴有轻微腐蚀，因怀疑设备选用材质存在问题，于是联系供货厂家来人到厂分析处理。因此，常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机，水泵机组可以在水下运行。所以，即使泵站被水淹没，只要电机不超载，水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵---可投入运行。
以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接，主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合，在出水管固定的情况下，不需要螺栓便可快速安装和拆卸水泵机组，从而---加快了机组的安装和检修速度。改换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，外层填料启齿应向下。如河北省沧州的叶三拨泵站，每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15～20天，而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天。对于小型玻璃钢液下泵机组，安装拆卸就方便，有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。
当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。
轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。
另外，对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。
泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后，土建投资和设备投资均可降低。
液下泵常见的故障
液下泵常见的故障 液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内，因此轴封无液体飞溅景象；泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持，因此运行无乐音；个别温度较高300度以上的介质轴承箱部件处有冷却体系，用冷却水带走热量。 液下泵与介质接触的零部件，个别依据介质的请求选用，有金属和非金属材质。 液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上保送各类介质，开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。 进水管和泵体内有空气 1液下泵启动前未灌满意够的水实践上液下泵不须要灌引水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完整排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 2与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5％以上的降落坡度，衔接液下泵出口的一端为0高，不要完整程度。假如向上翘起，进水管内会存留空气，降落了水管和液下泵中的真空度，影响吸水。 3液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松，形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 4进水管因临时潜在水下，管壁侵蚀涌现孔洞，液下泵任务后水面一直降落，当这些孔洞显露水面后，空气就从孔洞进入民进水管。 5进水管弯管处涌现裂缝，进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙，都有能够使空气进入进水管。 液下泵转速低 1人为的因素。有局部用户因---电机破坏，就---配上另一台电动机带动，后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。在液下泵中，通过叶轮使温度在－20℃－80℃规模内的酸碱类清液和浆料介质进行向心力的静止，来增添液体的能量。 2液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折，形成叶轮多移，间接与泵体磨擦，或轴承破坏，都有能够降落液下泵的转速。 3能源机培修不灵。电动机因绕组销毁，而失磁，培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变，或培修中故障未---0消除因素也会使液下泵转速转变。 液下泵吸程太大 有些水源较深，有些水源的---地势较平整处，而疏忽了液下泵的允许吸程，因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的，相对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不能够树立相对的真空。而且真空渡过大，易使泵内的水气化，对水泵任务不利。所以各液下泵都有其0大允许吸程，个别在3－8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。 水流的进出水管中的阻力丧失过大 有些用户经过测量，尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程，但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损践约0。5－1米，每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外，有局部用户还---液下泵进、出管的管径，这些对扬程也有肯定的影响。 其它因素的影响 1底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长，底阀垫圈被粘逝世，无垫圈的底阀能够会锈逝世。 2底阀滤器网被梗塞；或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。 3叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损，影响了液下泵性能。 4闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。 5出口管道的走漏也会影响提水量。液下泵噪音大的原因
液下泵噪音大的原因 第0一．机械方面 玻璃钢液下泵转动部件不均衡，精雕细刻、装置---、机组轴线不对称、摆度---许可值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会发作激烈的振动。 第二、水泵的及其它方面 因为进水流道的不合理设计使其进水条件的好转，发作漩涡。会招致长轴液下泵的振动。第五、为延伸溶盐液下泵的长度，进步其运用牢靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。支持液下泵和电机的基本发作不平均沉陷也会招致其发作振动。 第三。液下泵轴承破坏的起因 因为液下泵长时光运行招致轴承光滑油干掉招致轴承破坏，细心听辨是哪个点发进去的声响，改换新的轴承。 第四．水力方面 引起fy液下泵机组振动罕见的起因则是液下泵的汽蚀和保送管道内压力急巨变更。 第五．电气方面 电机是机组的重要装备，电机外部磁力不均衡和其它电气体系的失调，常引起振动和噪音。 第六、液下泵叶轮晃动的起因 因为侵蚀性或许翻转招致耐侵蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，招致振动及噪音大。联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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