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江苏新大公司承接烟囱砖、砼冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；嘉施利宁陵化肥有限公司80万吨

---复合肥烟囱工程

1.1本---项目，---人为嘉施利宁陵化肥有限公司，建设资金来自：业主自筹，项目出资比例为： 。项目已具备---条件，现邀请你单位参加嘉施利宁陵化肥有限公司80万吨---复合肥烟囱工程施工。

1.2 本---项目为嘉施利宁陵化肥有限公司80万吨---复合肥烟囱工程，---组织形式为委托---；---代理为：成都新高建设经济技术咨询有限公司；---方式为邀请---。

2. 项目概况与---范围

2.1 建设地点：河南商丘市宁陵县。

2.2 计划工期： 80-天。

2.3 建设规模：本工程包括常规2车间、常规3车间、锅炉房处烟囱工程。

2.4---范围：常规2车间、常规3车间、锅炉房处烟囱工程两座砖烟囱60/3.0-0.35-250和1座砖烟囱50/2.5-0.35-250施工图纸和图集所示的土建、钢结构和避雷工程，具体工作内容详见工程量清单及---图纸所示内容。

江苏新大公司承接烟囱砖、砼冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；循环水排水涵接口堵漏工程

1. 工程概况：宁德电厂循环水排水涵，2004年开工建设，2006年投入使用，全长1096.75m，设计分47节进行施工，每标准节为20m。每台机单用一个排水涵，每涵洞为3×3m。中间共用一个分隔墙，结构形式为钢筋砼箱涵。砼标号为c25。

2. 存在问题：

漏点一、#1机虹吸井套管处漏水，表现为中间处漏水至地面。

漏点二、#2机虹吸井套管处漏水，表现为中间处漏水至地面。

漏点三：#2虹吸井南侧17.8m处箱涵伸缩缝处漏水，表现为#2机组排水涵漏水和#4机排水箱涵漏水，此接缝处出现两个漏点，且在同一处伸缩缝。

漏点四：#1虹吸井北侧与箱涵接头处，表现为#3机箱涵顶部伸缩缝处漏水。

漏点五：#1机南侧距排气阀西5m的地方，表现为在同一伸缩缝处，#1机和#4机的两条排水涵顶部漏水。

漏点六：t－14转运站南侧，原清华同方脱硫项目部位置有一漏点，表现为：#1机排水涵在该处的伸缩缝出漏水。

漏点七：c－13输煤皮带下部位置的一条伸缩缝，表现为#1、#4机对应的排水涵顶部漏水。

漏点八：电解海水加药间门口处一条伸缩缝漏水，表现为：该处伸缩缝#1～#4机通缝漏水。

漏点九：排水工作井与排水涵连接处接口漏水。表现为#4机接口处，为---。

3. 原因分析：

漏点一：漏点二、为#1、#2虹吸井套管与钢管结合处，因机组起停机，冷热交替导致管道伸缩，将原伸缩缝处填充物损坏而漏水。

漏点三、漏点四为两处伸缩缝漏水，原因为原无名山南侧脚下因软基与岩及交汇段，因差异沉降造成两处伸缩缝顶部开裂。

漏点五：为原下华山脚下软基与岩基交汇处，引发不均匀沉降而造成该处伸缩缝开裂漏水。

漏点六：该处为原施工大件进厂道路该处引大件进厂做了---加重处理，其他地方为标准排水涵段，而引发不均匀沉降导致伸缩缝开裂漏水。

漏点七：因穿越c－13输煤皮带栈桥，该处因转运站基础为桩基，两侧为软基，桩基处基本不沉降，两侧引沉降而引发的伸缩缝开裂而漏水。

漏点八：该处位于循环水泵房附近，因循环水泵房沉井基础处理，导致该处地基承载力不均匀，而引发该处伸缩缝开裂漏水。

漏点九：因排水工作井为桩基地基，基本不沉降；而外侧排水涵为软基段，而引发的沉降不均匀而导致该接口处伸缩缝开裂漏水。

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烟囱烟道内壁防腐施工工序

根据贵公司提供的烟囱检测报告及---到现场勘察并与车间负责人技术交流情况，作出如下方案：临时钢烟囱制作安装本施工组织设计对钢烟囱制作安装及内衬防腐施工作说明。直径***2500、高约26米临时钢烟囱并安装在脱硫塔与混凝土烟道入口西侧。等贵公司相关部门与局沟通情况再终确定高度

钢烟囱新建施工顺序：材料检验***号料下料***钢板短边半自动切割坡口***钢板卷板机压头***钢板卷圆***卷管两端面切割校正、坡口***卷管对接***焊接***防腐***安装***防腐***竣工。

烟囱内壁防腐***操作平台安装***高压水冲洗或喷砂*** 聚合物砂浆修补找平 ***喷涂底涂***耐酸耐温粘接剂贴轻质玻化陶瓷砖***积灰平台找坡粘贴陶瓷砖***排酸管道设计施工***耐酸地面防腐；

江苏新大公司承接烟囱砖、砼冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程100米烟囱原内衬拆除、清理、修补含导烟墙、积灰平台双层找坡、压顶双层找坡、内衬拆除后的悬臂梁，并将拆除后的废弃物转运至甲方位置；

4.2.2 烟囱内壁防腐处理封闭底涂+粘结剂+轻质玻化陶瓷砖；

4.2.3 烟囱外壁色环及写字原表面字迹清理干净、聚氨酯封闭底漆+一道聚氨酯面漆+第二道聚氨酯面漆+---航标漆；

4.2.4 烟囱上避雷针更换3支避雷针材质选用316不锈钢；

4.2.5 烟囱上航标灯安装led光源及铠装电源线更换3组固定航标灯的底座及螺栓全部采用316l材质；

4.2.6 两座信号平台及钢结构劳动保护设施更换并进行防腐处理采用镀锌材料，材料制作、防腐处理完毕后再进行安装；

4.2.7 烟囱口顶部加装2507盖板要求盖板厚度3mm；

4.2.8 积灰平台、烟道底部的防渗漏、防磨处理；

4.2.9 分段接缝处的防腐处理；

4.2.10 烟囱底部积灰平台与湿式电除尘器出口烟道的连接部位密封及防腐处理；

4.2.11 烟囱外壁对拉螺栓孔及其它空洞封堵处理；

4.2.12 烟囱内壁锈蚀钢筋防腐处理；

4.2.13 烟囱外壁下部腐蚀修复；

4.2.14 烟囱底部积液外排及设施设计、施工接口至位置，外排地沟三面各采用三层玻璃钢防腐材料制作，沟上部采用塑料盖板；地沟宽度400mm，---500mm，总长度25000mm

4.2.15 烟囱内部钢烟道及排水管拆除；

4.2.16 湿电除尘器顶部至烟囱测试平台钢楼梯制做安装；

4.2.17 1#锅炉烟道至烟囱口混凝土浇筑及防腐处理；

4.2.18 烟囱底部两侧大门按原规格制作安装；门高2100mm，门宽800mm，共计四扇

4.2.19 烟囱原爬梯预埋件防腐处理，如原预埋件腐蚀，则应考虑采用316l螺栓连接。