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◆---选用了合适粘度的润滑油,通常情况下,粘度越高越容易起泡;
◆实际使用中,如果已经出现大量起泡,可通过添加消泡剂来抑制泡沫,但请勿过量。 抗泡剂浓度过高会影响油品的体系平衡,引起添加剂析出,同时也会影响油的脱气性能;
◆需对设备的运行环境进行分析,消除杂质,如粉尘等的进入;
◆要注意设备的维护,在油品更换时考虑的清洗;
◆经常检查设备,避免出现漏气、密封不严等情况;
◆油箱设计上避免吸油管离回油管太近,使回油管润滑油的空气可以大可能的释放。
外观:浮在润滑油表面的是泡沫,有些滞留在润油液内部,成为气泡。
产生原因:一般是因为润滑油里卷入空气,形成气泡,例如机械运转中搅动,吸油管吸入空气,油路、密封漏气,回油管油流湍急发生搅动,卷入空气等等。
影响:泡沫和气泡会引发润滑问题,以及设备问题。
对润滑油的危害:加速润滑油氧化变质;破坏油膜的完整性,造成润滑---;增加油的可压缩性,例如起到传动作用的液压油,液压油的可压缩性增加造成设备运行问题;气泡在高压区受到压缩,产生高温,使油因为高温变质microdieseling;造成润滑油溢出;造成设备气蚀;降低润滑油的冷却性;影响设备运行的稳定性等等。
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泡沫特性指油品生成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。润滑油在实际使用中,由于受到震荡、搅动等作用,使空气进入润滑油中,以至形成气泡,因此要求评定油品生成泡沫的倾向性和泡沫稳定性。
这个项目只要用于评定内燃机油和循环用油如液压油、压缩机油等的起泡性。
润滑油生产泡沫具有以下危害”:
a:大量而稳定的泡沫,会使体积增大,易使油品从油箱中溢出;
b:增大润滑油的压缩性,使油压降低。如液压油是靠静压力传递功的,油中一旦产生泡沫,就会使系统中的油压降低,从而破坏系统中传递功的作用。
c:增大润滑油与空气接触面积,加速油品的老化。这个问题对空压机油来说,尤为---。
d:带有气泡的润滑油被压缩时,气泡一旦在高压下,产生的能量会对金属表面产生冲击,使金属表面产生穴蚀。有些内燃机机油的轴瓦就出现这种穴蚀现象。
润滑油容易受到配方中的活性物质和清净剂、极压添加剂和腐蚀的影响,这些添加剂---地增加了油的气泡倾向。润滑油的泡沫稳定性随黏度和表面张力而变化,泡沫的稳定性与机油黏度成反比,同时随着温度的上升,泡沫的稳定性下降,黏度较小的油形成大而容易消失的气泡,高黏度油中产生分散的和稳定的小气泡。为了消除润滑油中的泡沫,通常在润滑油中加入表面张力的消泡剂,如硅油的非硅消泡剂等。
泡沫特性是滑油的的一项重要性能指标,它是评估油品生成泡沫的倾向性及稳定性的重要参数.在实际使用中润滑油由于受到震荡,搅动等作用,使空气进入润滑油中形成气泡.利用奥林巴斯显微镜观察氧化铝扩散头和进口金属扩散头的内部结构,经发现,两者均存在较大的差异,为能测出的结果,下面对两者进行详细分析.
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