调-压阀门技术说明
调-压阀门技术说明
一、调-压阀门工作原理及其特点
调-压阀门是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件液压缸或液压马达运动速度的阀类。主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。安装形式为水平安装。
二、调-压阀门的产品特点:
是一种采用---先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量---在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
三、调-压阀门的选型:
可根据管道等径选用。可根据大流量和阀门的流量范围选用。
四、调-压阀门的工作原理:
手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大和关小阀口来维持设定流量数值不变。
调-压阀的主要用途
调-压阀的主要用途
调-压阀已广泛应用于电站、引水、供水等领域。 这一系列改进的流量控制阀不仅适用于清水,而且对天然河湖和温和污水具有---的耐受性。设计结构和选材,多年来解决了流量调节阀易结垢,堵塞和驱动装置的问题。今天多功能斜板阀厂家的小编来带大家-调-压阀的主要用途
调-压阀的主要用途:
调-压阀主要可以用在水厂、电厂、引水进行工程等介质为水的管网管理系统,起调节通过管道介质流量、流态以及市场调节管网设计压力的作用。
调-压阀结构特点
1、优于常规的调-压阀的特性是,它的设计和材料选择,使调-压阀不害怕积垢,不害怕堵塞,驱动装置---降低。
2、调-压阀可自动控制调节预先设定的管道介质参数值,使之在一定影响精度内保持一个恒定,且精度范围也可以有效进行分析调整。涡轮液控止回阀
3、调-压阀具有优异的抗气蚀性能,这两者的肋板整流效果的水可分散,以防止气穴现象。它也降低了阀活塞的噪音和振动。
4、全关渗漏量为零,可作为一个截止阀主要使用。不必需要另设其他企业截止阀门。涡轮液控止回阀
5、控制程度和精度要求不是---,调-压阀控制可采用手动或普通电动形式。
6、调-压阀安装方式为水平安装,也可垂直安装。
7、调-压阀体内任何位置的水流断面为环形结构。
活塞式调-压阀的工作由阀后压力进行控制
活塞式调-压阀的工作由阀后压力进行控制
活塞式调-压阀工作原理,通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。活塞式调-压阀出厂时,活塞处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节活塞,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。
同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增加达到新的平衡。
活塞式调-压阀在管道中一般应当水平安装,是气动调节阀的一个---配件,主要作用是将气、流体的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
活塞式调-压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,调-压阀阀门开度减小;当检测到阀后压力减小,调-压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
活塞式调-压阀的总体结构型式
活塞式调-压阀的总体结构型式
在做活塞式调-压阀设计时,应该如何确定它的总体结构型式呢?
主要应从以下几方面考虑:
1、对活塞结构的确定
活塞是阀门缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件。活塞的封闭端面承受工作流体的压力,并与缸盖、缸壁构成燃烧室或压缩容积,装有活塞环或胶质密封圈可防止阀门在流体输送过程中的流体泄漏问题。
2、对阀门调流工作的确定
阀门调流广泛应用于流量控制领域如:污水处理厂、自来水厂入水口;排水管道流量控制;排水系统流量调度;市政排水管管理等工程项目中。阀门调流主要是控制系统复杂、控制精度要求较高的流体输送场所。
3、对阀门调压工作的确定
阀门调压可运用在流通能力大、不平衡和操作不稳定的使用场所,---适用于大流量、高压和泄漏少的场合。阀门调压的原理是杠杆式压差反馈控制进行调压。
因此,活塞式调-压阀是具有---密封性能,适用于大流量、高压和泄漏少的并且具有控制系统复杂、控制精度要求较高的流体输送的阀门。
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