潍坊QPQ氮化热处理加工服务 青岛博宏盛

操作规程

1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。

2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。

3、开启控制电源万用转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。

4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，---工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。

5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到要求。

6、在工作中应坚守岗位。

7、要配置---的消防器具，并熟识使用及保养方法。

8、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭万用转换开关。

常见问题：

热处理变形nachi轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形如套圈的椭圆、尺寸涨大等置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

氮化

操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。

应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，一般氮化层---为0．025～0．8mm

淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其hrc值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定hra值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其hrn值。

退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢如不锈钢、耐磨钢淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的：是为了消除组织缺陷，---组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，---切削加工性能。所以退火既为了消除和---前道工序---的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理