济源退火热处理多重优惠「博宏盛机械」

常见问题

过热从托辊配件轴承零件粗糙口上---察到淬火后的显微组织过热。加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。

冷处理

操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质如干冰、液氮中冷却到－60～－80度或---，温度均匀一致后取出均温到室温。

目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳---；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。

应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

铝合金工件加热后的冷却时间必须很短，一避免在固熔处理前工件局部或整

体温度下降。

工件从出炉到进入固熔处理槽的间隔时间要严格控制，

---时间过

长将导致工件温度下降，

发生部分固熔体分解，

析出粗大疏松相，

产生组织偏析，

从而降低时效强化效果。

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固溶热处理加热时间首先与合金性质、原始状态有关。因各种铝合金的成分

相似所以对此不需特殊考虑

,

那么重点考虑的就是原始组织状态。

当强化相比较

细时

因固溶较快

加热时间可缩短。例如冷轧状态的板材所需加热时间较热轧状态的短

重复淬火则更短

而一般退火状态因强化相较粗

保温时间应较长。

另外

加热时间和加热介质、零件尺寸、量等因素也有直接关系。