衢州压铸件阳极氧化厂家-「启程精密电子」

阳极氧化

阳极氧化anodic oxidation，金属或合金的电化学氧化。当然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品阳极上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有-指明，通常是指-阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。

铝件加工后阳极氧化工艺技术

夹具的设计与制作

1.夹具的结构形式：夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。第二、电化学氧化这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以达到5～20微米，能够提升一定的硬度。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持-的接触，-所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触-产生热量而烧毁工件。

2.夹具材料的选择：制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固-。

阳极氧化工艺流程

染色工艺：

1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极氧化，故需预先处理。在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。方法是用四氯1化碳、-1乙烯或甲ben作清洗剂，将铝件浸入，用毛刷刷洗，然后风干，再浸入水中，多次清洗。油去尽后，立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜，还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟，以便除去黑膜，后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中，备作制氧化膜用。

铝型材阳极氧化与化学氧化的区别

1阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化不需要通电，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而化学氧化只需要短短的几十秒。

3化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的-，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。