凸轮轴高频淬火机新款源头货 郑州领诚电子技术

高频淬火有哪些工艺优点？

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

是一种工艺用油，用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的，---的冷却性能可---淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。与煤、石油等相比，感应加热效率---98%，是目前行业发展趋势所在。除了这些，淬火剂还应无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。

高频淬火基本原理 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。由于感应器与熔融金属的耦合较紧，加热过程---率因数---，电能的利用率也非常高，可实现节约能源的目标。

高频行业朝着什么方向发展?

要提高产品---，政策扶植推广物联网在感应加热方面的技术如：设备故障远程诊断、工艺技术咨询等。

随着人们对感应热处理认识的提高，感应热处理越来越被广泛使用，但与发达，如：德国、日本的差距相当之大，感应热处理作为节能效果明显的热处理模式之一，应当在政策层面上得到广泛的支持与推广，进一步提高感应热处理的使用率，增加感应热处理的普及率。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高2～3hrc。

树立感应热处理新观念，通过提高感应热处理的自动化程度，改变热处理工作环境脏乱差的现象，已达到稳定产品、减轻劳动强度、降低劳动成本、提高功效的目的。

高频淬火设备水温报警排除方法

开机后长时间工作，在工作中出现水温报警现象：检测水池水温、如果水池水温过高引起水温报警更换冷却水即可。

工作一段时间或几分钟就水温报警，停机一会还可继续工作，频繁报警：检测主控柜内部冷却水管、看是否有堵塞现象，长期使用情况下一定要---冷却水的清洁，避免水中杂物堵塞水管造成水温报警或其他设备故障。

水管堵塞排除方法：从控制柜内部出水口方向将水管全部取开，可用空压机或其他吹风设备，逐部排除---所有水管畅通。确认所有水管畅通后，设备依然报警，很可能设备结垢---，需要除垢。可到市场上购买除垢剂进行除垢。

除垢方法：根据设备大小大约可用25公斤水兑1.5-2公斤除垢剂，用水泵循环30分钟然后换清水再循环30分钟即可。

时而报警时而停：水泵压力不稳定造成，如果水泵压力不稳定水管中容易产生气泡，因三相桥冷却水盒位置比较高，气泡会向上走冷却水盒会有一部分是空的，所以这部分容易因水温过高造成设备水温报警保护。解决方法：调大水泵压力即可。