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表面改性技术指的是利用物理或者化学方法将模具表层性能改变

表面改性技术。 表面改性技术指的是利用物理或者化学方法 将模具表层性能改变,一般来说有两种:表面热、 扩、 渗技术和表面 激光处理技术。表面热、 扩、 渗技术包括渗碳、 渗氮、 渗硼以及碳氮共渗、 硫碳氮 共渗等。 渗碳有助于强化模具表面硬度。 渗碳工艺方法有固体粉末 渗碳、 气体渗碳、 以及真空渗碳、 离子渗碳。 真空渗碳和离子渗碳渗 速快、 渗层均匀、 碳浓度梯度平缓以及工件变形小。 渗氮工艺简便, 模具氮化层硬度高、 耐磨磨性好,有较好的抗粘模性能。 渗硼提升表 面性能明显,模具硬度、 耐磨性、 耐腐蚀性和抗粘连性明显提高, 但是工艺条件苛刻。激光处理模具表面是近三十年兴起的技术,以两种方式来提升 模具表面性能。 一种是激光融化模具表面成型,之后再与渗碳、 渗 氮、 镀层等工艺相结合。 另一种方法是将激光处理表面技术与一些 物理性质较好的金属辅料相结合,使其融入压铸模具表面。

一套模具通常包括以下几个部分的结构单元

一套模具通常包括以下几个部分的结构单元：1成型部分：在定模与动模合拢后，成形一个构成铸件形状的空腔，称为型腔。按压铸件结构不同，型腔可以全部设在定模或动模内，或定、动模内各占一部分，构成型腔的零件即为成型零件。成型零件包括固定和活动的镶块与型芯，此外，浇注系统和排溢系统也是型腔的一部分。2模架： 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定，并能使模具安装到压铸机上，就属于这类零件。3导向零件：其作用是引导动模和定模合拢或分离，并---分合模的精度要求。

压铸模失效形式有哪些?

压铸模失效形式压铸模工作时与高温的液体金属接触，不仅受热时间长，而且受热的温度比锻模还高，压铸有色金属的温度300～800℃，压铸黑色金属的温度达1000℃以上。还承受了---的压力30～150mpa，受到反复加热和冷却以及金属液流动的高速冲刷而产生的磨损和腐蚀，并被反复加热、冷却，加工环境较-。据失效形式统计，用3cr2w8v作压铸模材料，65％是热疲劳，15％是开裂，6％是磨耗，4％是冲蚀失效。