湖北立式螺杆泵「螺耐斯」
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油和换掉过大的电动机。 4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分如射孔短节、外筒如底部有堵头的一节油管和泵底部的封液管组成。
离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高只有40%的效率。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率-,甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高,但是也存在不耐磨、运行不-、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。
螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点,易损件少,维修方便简单是一重大优势。
三. 判定泵的质料:
1、 泵的质料有-满足介质特性的需要:液体性质,包括液体介质称谓,物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程、有用气蚀余量核算和适合泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要根据。
四. 判定泵的种类:
1、根据设备的安顿、地形条件、水位条件、工作条件,判定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
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