上饶双级粉碎机-「振大机械」

破碎机配件的使用时间如何延长?

　1、设备在进行物料破碎过程中，物料的坚硬程度越高，在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越---。在我们进行设备的购买时，设备的是重要的方面，同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。

　　2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的设备表面，长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小，物料运输功能下降，导致生产不均衡。

　　3、设备使用过程中，均匀速度在破碎过程中，能够---的降低设备的损坏，---设备能够更长久的用于我们的生产。

　　4、配件的更换选择---，高的配件在使用过程中，能够---的、长久的用于破碎生产，同时能够---的降低配件的损坏程度。

破碎机的寿命受什么影响？

　1、破碎机所处位置的自然环境　　自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。　　2、频繁漏油　　破碎机在工作中由于环境的---、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得---好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的上。液压元件及密封件达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，---损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设---损---，从而减少破碎机的的寿命。

　　3、使用维护不当　　破碎机虽然结构简单---，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料;而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大---，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。

　　4、部件耐磨性能差　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。

破碎机破碎基座的加工方法

　　破碎机是现在选矿中较为重要的一种设备，其破碎基座是设备运行中的一个重要标准，所以其加工方法就显得尤为的重要，其具体的方法有。

　　由破碎机的正常运行产生的振动能量不---导致基材。主要由于破碎机运行中的不稳定因素：如果破碎机的破碎腔被---阻塞，则会产生机械振动，这会对基材产生很大的影响。在许多类似的振动之后，可能会发生基础断裂。破碎机的颚板要么是原始颚板，要么是经过修改的颚板，这也可能导致破碎机在运行过程中加载，扭曲和摆动不均匀，从而导致破碎机基座。破碎机的底座会断裂，容易遭受焊接或焊接缺陷的影响，因此机器可能会在正常运行期间导致底座。

　　---破碎机底座的解决方案：一般的简单维护是焊接修复，但是这种修复的效果并不理想。在准备大修时，破碎机的整个基座可以用钢板焊接。大直径高强度锚固埋在混凝土基础中，即使破碎机被堵塞，破碎机基座也不会对振动产生不利影响。如果破碎机容易发生异常振动，请考虑调整。由于---的轴承磨损，破碎机的基座可能会损坏以更换轴承。如果破碎机太松或太紧，则可以更换破碎机。更换更坚固的底座，以防止再次发生类似的故障。

锤式破碎机锤头与材料之间的关系

　锤头作为整台锤式破碎机设备较为容易损坏的部件，所以会经常经常进行更换，其中锤式破碎机锤头受损的原因，跟破碎机锤头的生产材料也有很大的联系，对此，为了---的进行解决，我们可根据下述介绍进行详细的了解。

　　一、直接关系。锤式破碎机锤头的重量和耐磨性能具有直接关系，根据力学原理锤头工作时，当物料和高速旋转的锤头撞击时，物料的尖角压入锤面，形成撞击坑，其冲击力转为对锤面的压应力，而高锰钢因其韧性较好，在受到一定的重量的物体打击之后，会在锤头表面形成一定硬度，锤头只有达到了一定的重量，才能应对重物---的冲击力，从而转化成压应力，达到延长使用寿命的效果

　　二、硬度关系。由于高铬材料硬度比较高，如果所破物料的重量超过了一定的限度，则会由硬为脆，导致锤头在运行的过程中造成断裂，而一般的破碎机都处于高速旋转的状态，如出现断裂情况，轻则，破碎机的耐磨件被全部打碎，重则-致残。因此选择时我们要参考以下标准：

　　1、进料粒度在400

mm以上的大型破碎机应采用单重 50-125

kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，主要选择高韧性高的锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。

　　2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为冲击力相对较小，普通高锰钢的加工硬化能力不能充分发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量高的合金高锰钢或中低碳合金钢。

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