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液压渣浆泵的使用条件

液压渣浆泵可将地下水抽至地表，用于生活用水、矿山应急、工业冷却、农田灌溉、海水提升、船舶载重调节、喷泉景观、温泉浴用热水潜水泵等，住宅小区采用地热供暖时，采用地热循环泵。采用---的生产技术和生产工艺，实行管理。多年来，我公司的技术水平和产品在同行业中一直处于。

潜水泥浆泵使用条件：

1.电源为50hz/380v三相交流电源，配电变压器容量为电动机额定容量的2-3倍。

2.介质温度不超过60℃℃, 不存在气体。

3.介质中固体颗粒的z大重量浓度：灰分45%，炉渣60%。

4.机组下潜---：不大于20m，z小下潜---以电机下潜为准。

5.机组在介质中的工作位置是垂直的，上部悬挂定位。

液压动力站的液压油缸走速不匀是怎么回事？

液压油缸是液压动力站的重要组成部分，在日常的操作过程中往往会出现各式各样的问题，今天就给大家分析一下液压油缸走速不匀是怎么回事？

一、液压油缸运动快慢的原因有：

1)、运动速度快有可能是因为回油管内无油，没有背压，以后再运动时，回油管可能存在背压，看一下你有什么发生背压的因素，如节流阀运用的通径是否正确、节流阀是否调节的流量太小、单向阀的阀芯是否有堵塞等。

2、活塞上的密封圈是否有损坏或装置方式不对，使液压缸发生---的内泄。

3、液压缸过大，所选的阀和管道通径过小，不能满足流量要求 ？

4、你清理的是吸油滤芯还是回油滤芯？有可能是回油滤芯堵了。

5)、体系压力是否测量，是否是因为体系压力达不到要求，可以从头调定一下溢流阀。

二、假如是因为泵的流量和压力引起的。从头选型，因为一般定量泵的流量和转速要求出厂时已明确，改变后对泵的寿数有影响。并且假如泵的压力和流量变了，整个体系的部件是否有影响，能否接受，还得考虑。

三、液压油缸调慢点有以下方法：

1、换掉电机，转速慢一档，功率也可以降低。--很费事，转速未必适宜。

2、更换小流量的油泵电机组。---可行性好，增加额外费用。

3、油路中加接一段“阻尼管”。买一跟直径8-10毫米的铜盘管视流量大小，长度实验调整两断焊上接头，接到油路中，通过调整长度，可以得到满意的作用。注意1：校验铜管耐压够不够。注意2：泵出口假如没有益流阀，要加装。

化工泵的特点及选用要求

化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。

1需要能够满足用户流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺技术参数的要求。

(2)需要满足介电性能的要求

对于输送燃、爆、有毒或有价值介质的泵，要求轴封---或使用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对于输送腐蚀性介质的泵，要求使用耐腐蚀材料的流量元件。对于输送固体颗粒介质的泵，流动部件要求采用耐磨材料，需要时用清洗液冲洗轴封。

3需要满足现场的安装要求。

对安装在有腐蚀性气体之间存在不同场合的泵，要求我们采取防---腐蚀的措施。对安装在室外工作环境设计温度明显低于-20c以下的泵，要求学生考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。对安装在---展区域的泵。应根据爆研究区域经济等级，采用防爆电动机。

4对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，apl610第8版规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

(5)泵的设计寿命一般至少为10年。apl610(第8版)规定石油、重化工工业用离心泵的较低设计寿命为20年。

(6)泵的设计、制造和检验应符合相关标准和规范。

离心泵的解体检查和组装要求

离心泵的解体检查和组装要求

1各部件无锈蚀、污物；

2轴、叶轮、密封环、平键、轴套无裂纹及---磨损；

3叶轮流道、盖板应完整、光滑，口环处应完好，各泵壳结合面应平整、光滑；

4检查转子各部件与主轴配合均无松动现象；

5测量转子叶轮、轴套、密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，测量泵体内各部位配合间隙，应符合设备技术文件的规定，并作记录；

6测量滑动轴承的径向间隙，滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在0.02~0.04mm范围内，轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定，并作记录；

7检查滚动轴承滚珠、滚架无裂纹、麻点，应转动灵活、不松动，滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整，若无规定，应参照相关标准。

3. 机械密封、浮动环密封、迷宫密封、干气密封等其他型式的轴密封件的各部间隙和接触要求均应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

4. 组装填料密封时，其径向间隙应符合产品技术文件的要求或相关标准规定，填料压紧后，填料环进液口与液封管对准或填料环稍偏外侧。

5. 轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活，转子的轴向窜动量应符合设备技术文件规定。

6. 有衬里的泵，衬里层应完好；陶瓷、玻璃、硅铁等脆性材料的泵，宜使用用转矩扳手拧紧螺栓，拧紧力应按产品技术文件的要求进行。

7. 对屏蔽泵、磁力泵等无密封泵只有接受过相关培训的人员或制造厂业---进行现场拆检。

 

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