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?镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因

镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。

浮渣fe2al5、zno、al2o3等。

铁元素进入锌锅的因素有如下：

a.钢带脱脂不干净带入的铁粉

b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅

c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入可以忽略不计

因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题

采用-并品质-的脱脂剂，-生产线上设备正常条件下的，热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板即冷轧板表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。

要-  锌锅不要超温

热镀前钢带入锌锅不要超温

现场控制好、温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。

彩铝生产线电气自动化设计

正确地使用镀锌锅是值得重视的问题。锌锅炉应当做到以下几点：

1)严格控制锌液温度，不要超过480℃

2)镀锌锅的生产能力(产量)，必须与其本身的大小相适应，不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)

3〕锌渣不可堆积在受热面上，要加强清渣工作;

4)炉子的设计，要避免在有锌渣的地方供入热量;

5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的)，不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去：

6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;

7)生产过程中，尽量作好生产组织工作，不要开开停停引起忽冷忽热，使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。

锌锅作为钢材等产品的防腐设备，能够让钢材等产品的防腐能力变得的好，镀锌生产线是一种-的防腐设备，在众多的防腐设备中，锌锅是受厂家喜欢的一种，-，而且加工的，是一种适用范围广的一种防腐设备。由于锌具有-的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层。在锌锅的使用过程中，是有很多的注意事项的，今天就给大家说说关于锌锅的正确使用方法。

1.锌液的温度要低于480°

2.要加工的材料要在锌锅能够承受范围内，要与锌锅的大小相适应，要做到整个产品都能够受热

3.在工作过程中不能够让锌渣堆积，要及时进行清理工作

4.冷锌不能够直接加入到锌液中

5.在生产加工过程中，工作要一直进行，不能够中间停断，要让温度一直保持-的状态，这样能够让锌锅上的保护层的保护工作的好。

镀锌生产线的使用要有-工作人员在场，这样能够在工作过程中的顺利进行。如果在工作过程中有什么不懂的，可以找厂家的人员来进行指导，以-工作的正确。

电镀锌性能特点

电镀锌性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性-；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经-钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有-的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会-，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。

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