氧气管线吹扫信息 丹海石化

管线吹扫时，应用锤(0.8-1.0kg)敲击震动管线，重点是管线焊缝、弯头，以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫，以免脏物吹入设备，若吹扫介质必须经过设备，则必须先拆开进设备前的法兰，盖好进设备的端口，将设备的入口管线吹扫干净后，吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。吹扫过程中，应检查各密封点的泄漏情况，如发现泄漏应做标记和记录，待泄压后处理。管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。在吹扫带安全阀的设备管线时，应把安全阀拆除，待主管线吹扫干净后，再分别吹扫其上下游管线。

管道吹扫时若要使用清管球吹扫应注意以下：

1.管道直径必须是统一规格，不同管径应断开分别清扫

2.对影响清管球通过的管件设施，在清管前应采取---的措施。

3.清扫完成后，对被吹出的气体进行检查。

清管球吹扫流程如下：

焊接连接装置的短管——选择清管球——安装清管球——压缩空气——掏出杂物——取球

清管球吹扫时应注意以下事项：

1.管道沿线的一些部位

2.检查清管球的密封状态

3.排气管安装牢固，开阔地方排放

4.做好通球记录

5.管道直径同一规格

6.管道弯头

管线吹扫介质该如何选择？

1．装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备，开始吹扫介质原则上选用工业风吹扫。2．原料油、分馏系统采用蒸汽吹扫。3．放空气洗涤塔部分采用水冲洗。4．公用工程管线的吹扫介质确定如下：(1) 氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自本身介质进行吹扫。并以木锤连续敲击管道，---是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损坏管道，直至吹扫合格为止。(2) 燃料气系统选用1.0mpa蒸汽。(3) 火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫，界外则用氮气吹扫。(4) 密闭排放污油系统(轻污油地下管线)采用水冲洗方法。