回转窑窑尾密封结构改造货源「硕晟」

石灰石在预热器被1150°c窑烟气加热到900°c左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为cao和co2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°c一下排出。经热交换的600°c热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。　如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。回转窑窑尾密封结构改造装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有---的密封性能,使诵入的空气量能降到更少程度。近年来,随着能源价格的大幅上涨，石灰生产中燃料成本占总成本的比重越来越大。

现代回转窑窑尾密封结构改造很关键。石灰窑包括生烧、过烧、偏窑，经过分析究其原因，石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。窑下出灰也一样，卸灰没有密封，大量热量让卸灰时让灰带出了窑外，造成出灰温度高甚至出红灰，---是气烧窑，那里漏气火就向那里跑，---时火直接从窑下吹出来了。再说卸灰不封闭，出灰时就必须停风，频繁的停风、供风造成窑内温度不稳定，同时也减少了石灰窑的有效工作时间，产量自然下降。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低，灰的差。回转窑窑尾密封结构改造密封不好会带来---环境污染。河北硕晟科技有限公司回转窑窑尾密封结构改造，其可操作性强、成本低、维护方便、效果理想，是 一种值得提倡和推广的方法。欢迎新老客户咨询考察。---的回转窑窑尾密封结构改造使漏风系数小于10%，使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。

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