上海硬铬电镀信息「多图」

超薄型液压千斤顶紧凑扁平设计使用于其他千斤顶不适用的场合。活塞部位焊铜，活富杆表面镀硬铬，拉缸，耐磨性较强。高温烤漆，表面耐腐蚀及撞击。防尘圈设计延长使用寿命。单作用设计，弹簧回缩。

超薄型液压千斤顶使用方法

1、如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油变压器油才能工作。

2、估计起重量，切忌超载使用。

3、选择超薄型液压千斤顶着力点，---起重物的重力心与千斤顶的端面垂直，同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材，以免起重时产生倾倒之危险。

4、超薄型液压千斤顶将重物顶升后，应及时用坚韧的木材将重物支撑牢，禁止将千斤顶作为支撑物使用，如果没有特殊装置禁止数台千斤顶同时并用，以免负荷不均衡，产生倾倒之危险。 

5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。将放油螺钉旋松，将油缸卸荷。6.本系列千斤顶刻有红色超警戒，严禁超-使用。

化学镀镍和电镀硬铬的不同：

化学镀原理：化学镀是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面的自催化作用下还原进行的金属沉积过程，也叫无电解电镀，自催化电镀。化学镀过程实质是化学氧化还原反应，有电子转移，无外电源的化学沉积过程。

电镀原理：电镀是通过电解质溶液或熔融电解质时，两个电极上发生化学反应。电解质的阳离子移向阴极，并在阴极上得到电子而被还原成新的物质；阴离子移向阳极，并在阳极上失去电子而被氧化成新的物质。

镀铬加工的过程中，会遇到各种各样的问题。很多问题都是因为没有提前做好准备导致的，比如：烧焦现象。我们应该如何避免呢？

　　要想知道如何避免问题的出现，我们首先要弄清楚镀铬加工过程中出现这种问题的原因：

　　1镀铬液中---或---含量太低；

　　2三价铬含量太低或太高；

　　3异金属杂质过多；

　　4温度太低或阴极电流密度太大；

　　5阳极导电---或镀液中有少量no3。

 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在电镀的过程中，有时会出现溶液泄漏的现象，今天就来讲一下溶液泄漏的原因。

     1、严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会---污染环境，尤其是酸、碱气雾、铬雾等对环境的影响和人体危害会。

     2、严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为---，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。

     3、减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，1000l镀液经处理之后往往需补充20～30l纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可---减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能---改改良对环境的污染程度。

     4、防止镀槽、加温(制冷)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(制冷)管渗漏往往会造成---污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。