众所周知，球磨机是物料破碎后再进行粉碎的一款设备，大都在矿业等行业进行使用，然而 为了达到使用要求，设备的型号选择非常重要，所以我们需要掌握相关的设备选择要求，以便后续选择。
一、根据企业自身的作业情况和物料性质，来选择合适的球磨机类型和型号。
二、所选用的设备，应在---达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。
三、根据作业规模应尽量选择合适的设备，以便节约占地面积、节约投资、降低使用费用和提高劳动生产率。
四、应选用运转率高的球磨机设备，以减少检修和停车时间，避免不---的麻烦。
五、如果球磨机设备在设计中没有实际资料作为依据时，一定要求作磨矿试验，---是大型选矿厂，应获取基础数据对设备进行调整。
球磨机用衬板如何安装
衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5mpa水泥砂浆填满。固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3~9mm。衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5mpa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
球磨机轴承作为球磨机设备的重要组成部分，主要负责支撑球磨机的整个旋转体，并在传动过程中固定和降低载荷摩擦系数。球磨机的轴承磨损球磨机主要在潮湿的环境中运行，但不能防止灰尘的存在。当一部分细粉尘进入高速球磨机的轴承座时，轴承座内的润滑油变质，下降，球磨机轴承磨损。球磨机轴承在磨损条件下工作，这增加了摩擦和热量，从而提高了球磨机轴承的温度。
解决方法:由于润滑油导致滚珠轴承磨损，需要在维修时用于清洗滚珠轴承和轴承箱，兑现加油线检查;---不同类型的脂肪不混合;如果换其他类型的润滑油，需要清洗原润滑油，换油。注:储存油的措施水分和灰尘，尽量选择相同品牌和型号的润滑油。
球磨机有哪几种排料方式中心卸料
这种结构出料端的球磨机是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。
边缘卸料
球磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。球磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。
中间卸料
球磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。
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