安阳化工厂清洗换热器施工-「多图」

正合换热器清洗——化工厂清洗换热器施工

　凝汽器清洗-性及凝汽器参量：

　　凝汽器是火力电厂重要的附属设备之一，它用于将汽轮机的排汽冷凝为水重复使用。凝结成水的低压蒸汽体积发生了-变化，导致凝汽器蒸汽侧的高真空度，可以用-90%或大于91千帕的真空度来表示。

　　冷凝器管内的循环冷却水用于吸收排汽释放的冷凝热。为节约用水，以淡水冷却为主的冷凝器采用循环冷却方式，通过防垢处理，循环水浓度达到3倍以上，循环水回灌率可降低到0.4%以下。在如此高的浓缩速率下，任何防垢方法都很难防止凝汽器管结垢。化工厂清洗换热器施工

铜管结垢腐蚀应选择清洗方法。当腐蚀较轻时可使用酸，-基本无腐蚀，可用于轻度腐蚀，其它情况可采用喷雾清洗。

　　3必须对冷凝器进行酸洗以形成膜包括去除低ph可渗透膜以保护冷凝器。高浓度的或氧化剂可用于在期间处理成膜，并且低浓度的可用于在成膜或操作期间的膜填充。化工厂清洗换热器施工

采用化学清洗时，管道对介质的阻力与其组成有关。采用机械清洗时，管道的抗冲击磨损性能与其组成有关。常用管道组成见表2。

　　黄通关的微量可以提高其除锌能力，锡含量可以提高其对点侵蚀和冲击腐蚀能力，铝含量对脱锌的抗性较强，但耐蚀性较弱。白铜的耐蚀性和耐蚀性比铜强，且随镍含量的增加而增加。70≤30 cu-ni合金也具有-的氨耐蚀性，常用于风冷地区。近年来，除上述含硼铜管和含硼锡铜管外，还研制出含、硼、镍、锰的70-1ab锡铜管。其耐蚀性优于70-x1a。化工厂清洗换热器施工

板式换热器的结垢分析板式换热器一般可分为 :水 - 水交换和汽 - 水交换两种方式。 水 - 水交换方式冷热介质均为水 ,且冷热水温差不大 ,换热器清洗大概在 70～90℃之间 ,两边结垢情况基本相同 ;汽 - 水交换方式热介质为水蒸汽 ,一般不易结垢 ,冷介质为水 ,温度约 90℃,易结垢。 其垢样大致可分为水垢和污垢 ,尤以水垢为主。化工厂清洗换热器施工

水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上 ,通常为碳酸盐、磷酸盐、-盐和硅酸盐 ,这类垢结晶致密 ,比较坚硬 ,难以清除 ;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑 、腐蚀产物、油污、-是菌藻的及其粘性分泌物等组成 ,这种垢体积较大、质地疏松稀软 ,较易清除。化工厂清洗换热器施工

使用高压水清洗的时候，具体清洗的效果是怎样的，作为高压水清洗公司，关于高压水清洗时清洗的效果怎么检验的问题，具体让小编带大家共同了解一下！

以污染-的部位作为检验标准来进行测定

当我们使用这种方法来进行检测时，如果污染-的部位，其洁净程度已达到要求，那么，其他污染程度不-的部位其清洗效果一般都能够达到洁净程度的要求。化工厂清洗换热器施工

正合换热器清洗——化工厂清洗换热器施工

随机抽样法

高压水清洗这种检测方法适合于清洗对象比较烦多的情况下，由于时间的关系，我们不能对清洗对象进行一一的检测，这个时候我们往往需要随机抽取出个别清洗对象来进行检测，由它的检验结果来判定所有清洗对象的洁净程度。使用此种方法需要注意的是，要选取一定的检测数量才能较准确地反映整体情况。化工厂清洗换热器施工

锅炉清洗在使用的过程中，经常会产生一些污垢，-降低了锅炉使用效率，那么除垢方案和流程是怎样的呢？下面锅炉清洗厂家来为大家做一下详细的讲解：

1.首-行水冲洗，然后酸洗除垢，注意添加缓蚀剂，避免酸洗液腐蚀锅炉设备，使设备在进行酸洗除垢的同时，不被酸液腐蚀破坏；化工厂清洗换热器施工

2.其次水冲洗后，化学清洗完毕后，加入钝化预膜剂漂洗钝化处理，避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈，降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀，提高锅炉耐腐蚀性。

3.进行化学清洗时，注意密切关注、做好检测，以免过洗腐蚀设备或清洗不。在清洗过程中所产生的废液未经处理不能排放，以免造成环境污染； 化工厂清洗换热器施工

、换热器清洗机清洗水垢的步骤

冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。化工厂清洗换热器施工

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 naoh、na3po4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。化工厂清洗换热器施工