顺德薄膜印-放心- 德力印机凹版印-

凹版印-牵引装置故障

1印-钢辊牵引不同步

检查橡胶辊是否压合钢辊，橡胶辊橡胶层是否老化；

压合是否达到规定的气压，气路中是否有漏气或受阻现象；

钢辊速度与设备速度是否同步，传动部件同步带是否有效传递动力；

电机编码器是否正常工作牵引不同步会直接影响张力及套色精度。

2印-冷却效果差

冷却水温度是否保持在20~25℃，或采用冷却水5~15℃；

水量是否符合要求，有足够的冷却水循环；

冷却辊内是否因为长期使用产生水垢，堵塞了冷却辊内部，可利用高压清洗泵，采用酸性溶液进行高压溶解清洗，保持---的冷却水管畅通。

凹版印-压印机构故障

1印-油墨转移效果差

压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致，可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致，需要检查气动元件，主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素；

压印滚筒的差以及表面粘附杂质引起，应更换滚筒。

2印-套色精度问题

压印滚筒为被动组件，压合状态下，滚筒与印版应处于同步状态。若不同步，需要检测滚动轴承是否转动灵活，是否出现卡死现象；

开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常；

检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。顺德薄膜印-

凹版印-主要的三大分类：

1.机械雕刻凹版

机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的，它减轻了手工雕刻的繁重劳作，制版速度快，周期较短，制版费用也较低。主要用于制作有价-的印刷凹版。

2.电子雕刻凹版

这种版是由电子控制装置控制刻刀在印版滚筒表面进行雕刻的。 利用电子雕刻机，按照光电原理，控制雕刻刀，在滚筒表面雕刻出网穴，其面积和---同时发生变化。

3.手工雕刻凹版

手工雕刻凹版是---用刻刀在印版滚筒的表面按照原稿图文进行手工雕刻制成的，印版材料可用铜板或钢板。手工劳动繁重，制版费用大，周期长。但是手工雕刻的凹版线条清晰，印刷品层次感强，难以假造。大多用于制作有价-及高艺术品的印刷凹版。顺德薄膜印-

凹版印-油墨在凹版印刷上起到一个决定性因素,三个因素之间的关系。

1、文本和插图的印版滚筒的深与浅,决定打印墨水的量的大小。是文本的印版滚筒和模式进行更深层次的打印墨水,大量的光,而不是文字和图案,印刷油墨上一点。

2、压纹辊材料硬度和压纹辊压力和印刷墨量的大小。压印滚筒的材质柔软,油墨的数量,而不是硬压印滚筒材料,少量的墨水打印。压印滚筒的压力大,油墨在印刷的数量,而不是压印滚筒的压力很小,油墨在印刷的数量。

3、油墨粘度影响墨水的打印。大量的油墨粘度、油墨印刷,而粘度小,油墨在印刷的数量。顺德薄膜印-