无轴螺旋输送机生产厂家服务「南京碧海」

螺旋输送压榨机工作原理

该设备采用无轴螺旋式，当物料从输送压榨机的进料斗进入，依靠螺旋叶片的旋转将物料推移滑行，沿u型输送槽送至压实区，在压榨管及出料门盖的反弹簧压力下，使栅渣压榨脱水，脱水后的栅渣强制打开压力板落至垃圾小车内外运，挤压的渗水则通过回水管路流入格栅井中。

螺旋输送压榨机用途

螺旋输送压榨机适用于城镇污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、市政雨/污水泵站及自来水厂等的栅渣处理，它主要与格栅等设备配套使用，将栅渣进行输送、压榨及脱水。

螺旋输送机使用维护：

1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。

2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。

3、为了---螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。

5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。

6、应当---注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。

7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得---运转。

9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。

10、驱动装置的减速器内应用机润滑油hq-10每隔3—6个月换油一次。

11、螺旋机吊轴承，选用m1类别，其中80000型轴承装配时已浸-润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获---效果。

12、螺旋机吊轴承，选用m2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用zn2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区分方法：

　　无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面，

　　一、外形结构

无轴螺旋输送机结构

无轴螺旋输送机：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；

有轴螺旋输送机结构

　　有轴螺旋输送机：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；

无轴螺旋叶片

　　结构差别主要就在叶片上，无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片；有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。

有轴螺旋叶片

　　二、输送物料的情况

　　无轴螺旋输送机物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。

无轴螺旋输送机物料

　　有轴螺旋输送机物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。

有轴螺旋输送机物料

　　三、输送形式

　　无轴螺旋输送机：水平输送，大倾斜角度不要超过20°根据实际的使用情况而言

　　有轴螺旋输送机：水平输送、倾斜输送、垂直输送。

无轴螺旋输送机的特点优势

1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和---性，使用---。

2、扭矩大、能耗低：由于采用无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。

3、输送量大、距离长：输送量是相同直径螺旋的1.5倍，输送距离长可达十几米，并根据客户需求采用多级串联安装。

4、壳体内壁采用衬板，可在高温下工作，可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。

5、抗缠绕性强：采用无中心轴、无吊挂装置，对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的---性，防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。

6、性能好：采用封闭式输送和易清理的螺旋表面，---环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。

7、无轴螺旋输送机组成部件少，日常维护量小。具有结构简单，密封性强、操作方便等优点。

8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。