泰州过滤洗涤干燥三合一价格择优「多图」
现有过滤洗涤干燥一体机具备以下优缺点:
(1) 过滤洗涤干燥一体机可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品,在、有毒或的物料或不允许有污染的生物制品、---、食品等,要求密闭操作的工艺中具有---性。
(2) 安全:1过滤洗涤干燥一体机是全封闭运行,能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染,同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在和劳动保护呼声日益---的今天,这一优点更显得重要。
(3) 高速洗涤,由于过滤洗涤干燥一体机在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬,使滤饼可以得到非常的洗涤。
(4) 换热效果不理想:物料没有与传热夹套充分接触,干燥效果并不理想,如物料稍有热敏性、触变性,效果更会大打折扣。
(5) 干燥效率低:对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时,会有结团现象发生,产生干燥时间较长、容积生产利用率较低以及大型化比较困难等缺点,使其应用受到了很大的---。
单锥真空干燥机 制造工艺分析
(1) 单锥干燥机上盖制作存在的问题
采用多段式拼接法兰,平整度、强度等无法与锻件法兰相比;
法兰车加工好后再与封头焊接,焊接变形造成兰密封性不好;
减速机机架底板装配式再与封头焊接,主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起;
上盖缺少多个工艺管口,---影响后期设备的使用;
(2) 单锥干燥机下锥体制作存在的问题
下锥体没有采用旋压工艺,与法兰焊接要求高,易变形;
法兰车加工好后再与下锥体焊接,焊接变形造成兰密封性不好;
下锥体后期不做消除应力处理和整体精加工,主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起;
(3) 单锥干燥机内加热螺带主轴制作存在的问题
内加热螺带型式、结构、螺距等影响主轴工作效率的技术参数并不了解;
内加热螺带制造工艺也没有严格的执行标准;
内加热螺带制造不使用工装夹具,与下锥体内壁的精密贴合无从谈起;
(4) 单锥干燥机轴承座:分体式、无定位槽,无法---装配精度
常州百得干燥对精细化工结晶、过滤、洗涤、干燥工艺进行整合,在继承传统---基础上,有所突破。从设备改革上入手,对其工艺进行整合,形成新的精细化工精制提纯整体工艺设备方案;从简化工序上入手,把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成,减少了工艺转序的次数;从全流程自动化控制、密闭操作上入手,对其进行改进,使整体工艺更适宜于精细化工工业化大生产的技术要求,配置多台过滤洗涤干燥机交替间歇使用,可实现连续化工作。
过滤洗涤干燥三合一凭借其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的---性能,得到了迅速的推广和应用,逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备,成为精细化工过滤干燥生产的新型设备。
机械密封泄漏
常州百得制作的过滤洗涤干燥机采用气干式双端面机械密封,设备长期使用后可能会造成密封元件损坏。机械密封检查方法为,罐内加正压0.05~0.06mpa之间,开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能。关闭机封出气阀门,拆开机封进气阀处的氮气胶管,放于加满水的玻璃瓶内,试压观察5分钟,在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出;罐内抽负压至-0.085mpa以上,开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能,关闭机封出气阀门,拆开机封进气阀处的氮气胶管,放于加满水的玻璃瓶内,试压观察5分钟,在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。
(3) 过滤洗涤干燥机出料门泄漏
过滤洗涤干燥机使用过程中可能出现出料门泄漏,先检查出料门塞是否水平关好,三合一液压泵油压是否控制在0.7~1.3mpa间。若没发现问题,则可能是出料门塞o型圈损坏,需重新更换o型圈。
平板式过滤洗涤干燥三合一在使用过程中应定期检查密封o型圈、波纹管等易损件的完好性,结合车间使用频率和生产周期,制定相应易损件的更换周期,才能确滤洗涤干燥机的正常运行。
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