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破碎卸料车自动布料系统的行业须知「宝瑾测控」
卸料小车失灵对控制和生产带来的影响：
1、卸料现场环境极差，粉尘和噪音---影响了岗位操作人员的---，不宜长期有人在现场值守；
2、中控室只能感应到几个点的位置信号，中控室无法实现对现场的监控功能；
3、因为定位不准，中控室调度需要时刻同岗位操作人员保持联系，以便确定现场的卸料情况，进行全盘计划和调度。中控和现场互相之间的沟通交流就占用了大量的时间，给提高设备的整体作业率带来了许多不便；
4、限位开关的失灵还可能导致矿槽小车两端碰撞或掉道事故。
由于采用自动化生产过程控制，不仅改变以前半工半机的工作方式，而且可以对生产过程环节进行监控，可以减少现场操作人员的数量。卸料小车走行自动控制：与plc、变频调速器相结合可完成卸料小车走行自动控制，控制配料小车运行到规定位置进行配卸。同时由于全方面实现自动化，有助于生产管理人员进行生产数据统计分析和趋势预测，从而---提高工作效率和生产管理水平。
宝瑾公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为---的------型企业，公司拥有电子磁尺定位系统、-定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。有效优化环境：系统采用变频控制，---降低环境噪声污染，减少动力启动对电网的冲击。
卸料小车系统实现的功能：
1、实现联锁控制：实现卸料小车与地下设备间联锁控制，防止堵料事故。
2、卸料小车远程监控:：在调度室对卸料小车下达命令，实现卸料小车远程操作。装料完毕，按下选择按钮sb0，小车向左运行直至sq0时，小车停止并卸料。能实时显示及记录卸料小车工作状态和工作位置。系统计算机借助实时位置检测信号控制机车运行。通过电子磁尺位置检测装置和控制系统的协同工作，可以实现机车行走平稳，停止位置准确---，同时通过定位系统提供的有效位置，可在在计算机上操作机车的移动。
自动卸料小车plc控制系统要求：
1、 起动时小车在0位，按下起动按钮料斗打开装料，延长10s，料斗关闭。
2、 小车卸料位置有1、2、3、4、5五个位置，用五个位置开关确定，可以通过五个按钮来选择卸料位置，小车到达规定位置后开始卸料，延长5s后卸料完毕，同时停在该处。
3、 如果其它处要卸料，所按按选择小车位置的按钮号与小车压下行程开关号相等时，小车仍停车。
4、 如果所按小车停车位置的按钮号大于小车所压下的行程开关号时，小车右行，直到两者相等时停车开始卸料，延长5s后卸料完毕，同时停在该处。
5、 如果所按小车停车位置的按钮号小于小车所压下的行程开关号时，小车左行，直到两者相等时停车，延长5s后卸料完毕，同时停在该处。
6、系统要有---的电气保护环节，同时显示正常工作的停车位置。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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